Tech-Clarity: Leistungsstarke, hochwertige Produkte ohne zusätzliche Kosten entwickeln
Die Komplexität von Produkten hat zugenommen. Heute müssen deutlich mehr Konstruktionsvariablen berücksichtigt werden, was die Ingenieure zusätzlich unter Druck setzt. Dennoch wird in den meisten Unternehmen erwartet, dass sie ihre Arbeit gleich beim ersten Mal richtig machen. Das Mantra Fail Early, Fail Often (etwa „früh und häufig Fehler machen“) mag inspirierend klingen, aber die Realität für Ingenieure lautet: „Vermassle es nicht!“
Schließlich werden Sie dafür bezahlt, oder?
Das unabhängige Marktforschungsunternehmen Tech-Clarity hat 272 Hersteller befragt, um verschiedene Faktoren zu untersuchen, die Ingenieure bei Konstruktionsentscheidungen berücksichtigen. Die resultierende Studie hat ergeben, dass der deutliche Anstieg an Elektronik in den Produkten einer der Gründe ist, warum die Komplexität heutiger Konstruktionsherausforderungen zunimmt.
Variablen in der Produktperformance
Beispielsweise gehören neben Hitze und Vibrationen auch Auswirkungen elektrischer Felder zu den Hauptursachen für Elektronikausfälle. Daher müssen Ingenieure diese Auswirkungen sorgfältig prüfen, um für eine angemessene Qualität zu sorgen. Ingenieure müssen zudem eine Vielzahl von Faktoren berücksichtigen, um sicherzustellen, dass die Produkte die Erwartungen der Kunden erfüllen. Die Leistung der meisten heute hergestellten Produkte wird von mindestens einem dieser Faktoren beeinflusst:
- Elektrische Komponenten
- Sensoren
- Elastische Materialien
- Motoren
- Fluide
- Verbundstoffe
- Antennen und Kommunikationssysteme
Auffallend ist, dass 54 % der Befragten sagen, dass mindestens drei oder mehr dieser Faktoren die Leistung ihrer Produkte beeinflussen. Selbst 28 % der Ingenieure, die „einfache“ Produkte entwickeln, geben an, dass mindestens drei dieser Faktoren die Leistung beeinträchtigen.
Was für die Herstellung hochwertiger Produkte erforderlich ist
Jeder einzelne Faktor in der oben aufgeführten Aufzählung ist komplex, beinhaltet mehrere physikalische Prozesse und erfordert ein hohes Maß an spezialisiertem Know-how. Wenn man den Kontext des gesamten Produkts berücksichtigt, wächst die Komplexität bei mehreren interagierenden Komponenten exponentiell an.
Es ist fast unmöglich, dass ein einzelner Ingenieur über die erforderlichen umfassenden Kenntnisse verfügt, um selbstsicher auf der Grundlage persönlicher Erfahrungen die besten Konstruktionsentscheidungen zu treffen. Um qualitativ hochwertige, leistungsstarke, zuverlässige und innovative Produkte zu entwickeln, müssen Ingenieure viel mehr als nur die strukturelle Integrität berücksichtigen.
Die Bedeutung multiphysikalischer Simulationen
Technische Entscheidungen sind zwar für den Produkterfolg von enormer Bedeutung, es kann jedoch sehr schwierig sein, die besten Entscheidungen zu treffen. Fast die Hälfte der Teilnehmer an der Tech-Clarity-Umfrage gibt an, dass es schwieriger geworden ist, die richtigen Entscheidungen für eine bessere Wettbewerbsfähigkeit zu treffen. Die zunehmende Komplexität von Produkten ist einer der Hauptgründe, warum Entscheidungen so schwierig sind.
Die Umfrage von Tech-Clarity deutet darauf hin, dass die Simulation von mehreren physikalischen Parametern letztendlich zu besseren Produkten führt. Multiphysikalische Simulationen steigern also die Analysegenauigkeit, wodurch bessere Entscheidungen getroffen und folglich hochwertigere Produkte zu geringeren Kosten hergestellt werden können.
Cloudbasierte Lösungen können helfen
Cloudbasierte Lösungen gestatten Ihnen den Zugriff auf die physikalischen Simulationen, wenn Sie sie benötigen. Statt Lizenzbeschränkungen steuern also Ihre Konstruktionsanforderungen, welche Simulationen Sie verwenden. Diese Kapazität kann besonders für kleine und mittlere Unternehmen hilfreich sein, die zwar nur wenige oder gar keine Simulationsspezialisten oder Analysten haben, aber je nach Projekt noch andere Tools benötigen.
Eine Cloud-Umgebung für die Simulation bietet zudem zusätzliche Vorteile z. B. eine einfachere Zusammenarbeit und eine einzige Quelle für den Zugriff auf mehrere Datentypen, wie Material- und Testdaten.
Stellen Sie sich eine Umgebung vor, in der es einfach ist, Bedenken zu kommunizieren, Probleme zu identifizieren und Lösungen vorzuschlagen – unter allen Teammitgliedern, unabhängig vom physischen Standort. Die Kommunikation von Produktproblemen wird vereinfacht, da alle Teammitglieder, von Ingenieuren bis hin zu Führungskräften, sich an Konstruktionsprüfungen beteiligen können, ohne Zugriff auf die erforderlichen CAD- oder Simulationswerkzeuge zu benötigen.
Potenzielle Probleme werden früher im Prozess erkannt, sodass sie kostengünstiger gelöst werden können. Dies ermöglicht eine gleichzeitige Konstruktion in Echtzeit, eine verbesserte Entscheidungsfindung und eine schnellere Konstruktionsreife.
Fundierte Konstruktionsentscheidungen
Da die Produkte immer komplexer werden, kommen immer mehr physikalische Prozesse zum Einsatz. Entsprechend wird es schwieriger, die richtigen Konstruktionsentscheidungen zu treffen. Ingenieure benötigen bessere Einblicke, um sie auf dem Weg zu umfassend verbesserten Konstruktionen zu begleiten.
Die in diesem Artikel zitierte Studie von Tech-Clarity untersucht verschiedene Faktoren, die Ingenieure bei Konstruktionsentscheidungen berücksichtigen müssen. Die Studie zeigt Best Practices für bessere Einblicke in Engineering und Konstruktion auf, einschließlich der Gründe, warum die Simulation mehrerer physikalischer Prozesse eine Schlüsselrolle für fundiertere Entscheidungen spielt.
Wenn Sie mehr darüber erfahren möchten, wie Sie eine cloudbasierte Umgebung in Ihren Produktentwicklungsprozess integrieren können, fragen Sie Ihren Händler vor Ort nach dem 3DEXPERIENCE Works Portfolio an Simulationswerkzeugen.