Die Vorteile für kleine und mittlere Unternehmen in der Fertigungsindustrie

By

Dies ist die Übersetzung des englischsprachigen Blogbeitrags von Michael Buchli, hat über 20 Jahre Erfahrung in Design und Fertigung im gesamten Mittleren Westen, von der Luft- und Raumfahrt bis hin zu Recyclingsystemen.

Wenn es um die Unterschiede zwischen großen und kleinen Unternehmen geht, müssen vor allem zwei Aspekte berücksichtigt werden: die Geschäftsgeschwindigkeit und die Zeit, neue Dinge auszuprobieren. Kleine und mittlere Unternehmen (KMU) haben oft Probleme mit der Datenerfassung und -analyse, da ihnen die Ressourcen fehlen und sie nicht wissen, wie sie die Daten bei ihrer Entscheidungsfindung nutzen können.

Noch komplizierter wird es, wenn Unternehmen mehrere Einzellösungen kaufen, die nicht miteinander kommunizieren. In diesen Fällen ist es wichtig, die Prozesse vor und nach dem Einschalten der Maschinen zu verstehen, um das Beste aus der Technologie herauszuholen. Mittelständische Unternehmen sollten auch darauf achten, in ihrem Budget nicht nur die Hardware einzukalkulieren, sondern auch Raum für Supportgeräte, Schulungen oder Software zu lassen.

Außerdem müssen die Unternehmen sicherstellen, dass sie über die nötigen Produktionskapazitäten verfügen, wenn sie einen großen OEM-Auftrag erhalten. Wenn es um Roboter und Maschinenwartung geht, können Unternehmen entweder eine Fertigungszelle kaufen oder sich für einen schrittweisen Ansatz entscheiden. Beide Methoden haben ihre Vor- und Nachteile, so dass es wichtig ist, abzuwägen, welche für Ihr Unternehmen am besten geeignet ist.

Die Herausforderungen im Zusammenhang mit getrennten Daten

 

Die Integration von Automatisierungslösungen in das Unternehmen kann eine Herausforderung sein, da häufig der kurzfristige Nutzen einer schnellen, einfachen und aktuellen Hardwarelösung mit den langfristigen Kosten abgewogen werden muss, die entstehen, wenn man die Entwicklung dieser Lösung nicht vollständig selbst in die Hand nimmt. Darüber hinaus muss die gesamte Umgebung berücksichtigt werden, um die Effizienz der Automatisierung zu maximieren – beispielsweise eine Wand, die die Beladung einer Seite der Zelle verhindert, oder ein Roboter in einem Gang, der den Zugang für Wagen oder Wartungsarbeiten blockiert.

Integratoren können hier vielleicht helfen, doch auch bei herkömmlichen CNC-Maschinen ist es wichtig, künftige Erweiterungen wie einen Palettenpool zu planen oder den Fluss um die Maschine herum zu berücksichtigen. Das Gleiche gilt für die Verwaltung, wo Unternehmen Geld verlieren können, weil sie nicht miteinander kommunizierende Lösungen einsetzen. Das kann dazu führen, dass teure Mitarbeiter mit nicht wertschöpfenden Aufgaben betraut werden.

Veränderungen können abschreckend sein, aber es ist wichtig, sich daran zu erinnern, dass Unternehmen nicht alles auf einmal umsetzen müssen. Kleine Schritte können helfen, die Effizienz zu steigern, und letztendlich ist es für einen erfolgreichen Automatisierungsprozess unerlässlich, sich die Zeit zu nehmen, das gesamte Umfeld zu betrachten und für die Zukunft zu planen.

Die Bedeutung der Lieferkettentransparenz im heutigen Markt

Der wachsende Bedarf an Transparenz in Lieferketten, um Risiken zu minimieren und Kundenerwartungen zu erfüllen, wird anhand von Beispielen wie dem Chipmangel und den sich ändernden Kommunikationsstandards unter dem Einfluss von Amazon aufgezeigt.

Für kleine und mittlere Unternehmen kann die Verwaltung von Informationssystemen einschüchternd sein. Viele Kunden erwarten heute Echtzeitzugriff auf Informationen, wie z.B. über die verwendeten Geräte, den Status der laufenden Arbeiten, den Einsatz von Rohstoffen, Zertifizierungen und die Qualität. Um mit der Konkurrenz mithalten zu können, müssen Unternehmen das gleiche Maß an Transparenz bieten wie Amazon oder andere große Unternehmen.

Dies kann durch die Integration von vernetzten Systemen und EDI (Electronic Data Interchange, Elektronischer Datenaustausch) erreicht werden, um Daten mit Kunden zu teilen. Dies birgt jedoch das zusätzliche Risiko der Cybersicherheit. Versicherungsgesellschaften lehnen mitunter den Versicherungsschutz ab, wenn ein Unternehmen nicht sicher ist, was ein großes Risiko darstellt. Um Daten zu schützen, können Unternehmen auf cloudbasierte Lösungen zurückgreifen, bei denen Zehntausende von Mitarbeitern dafür sorgen, dass die Daten sicher und auf dem neuesten Stand sind.

Verringerung der Cybersicherheitsrisiken für kleine und mittlere Unternehmen

Wenn Sie ein Informationssystemprojekt in Angriff nehmen, ist es wichtig, eine Vision für die erfolgreiche Umsetzung zu haben und klein anzufangen. Sprechen Sie mit einem Experten, um die Probleme zu identifizieren und gemeinsam einen Fahrplan für einen erfolgreichen Abschluss zu erstellen. Dazu könnten die Schulung und Ausbildung der Mitarbeiter in den verwendeten Verfahren und Systemen gehören. Eine Identität der verwendeten Produkte und Systeme hilft dabei, ein System aus bereichsübergreifend geschulten Mitarbeitern aufzubauen.

Sie können sich das vollständige Video ansehen. Weitere Informationen zu diesem Thema finden Sie auch im Whitepaper „Die passende Technologie für mittelständische Fertigungsunternehmen“.

SOLIDWORKS DE

Dassault Systèmes bietet mit SOLIDWORKS und den cloudbasierten 3DEXPERIENCE Works Lösungen komplette 3D-Softwarewerkzeuge zum Erstellen, Simulieren, Publizieren und Verwalten Ihrer Daten im Produktentwicklungsprozess und bietet zudem die notwendigen Tools zur Fertigung und Prüfung. Die Softwarelösungen sind leicht erlernbar und anwendbar und lassen sich zusammen einsetzen, damit Sie Ihre Produkte besser, schneller und kostengünstiger entwickeln können. Ein Fokus liegt nach wie vor auf der Benutzerfreundlichkeit, was immer mehr Ingenieuren, Konstrukteuren und anderen Technikern die Möglichkeit gibt, die Vorteile von 3D zur praktischen Umsetzung ihrer Konstruktionen zu nutzen.