3DEXPERIENCE プラットフォームでSimulationを始めよう　#4

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強度と耐久性を考慮した設計: 自転車のフレーム強度はどのくらいであるのでしょう

 

ライブウェビナーの録画動画を視聴して、SOLIDWORKS と 3DEXPERIENCE Works Simulation (MODSIM) を使用して物理プロトタイプを使用せずに強度要件を満たす部品を設計および分析する方法を確認してください。

シリーズ 4 回目のライブウェビナー「3DEXPERIENCE® Works 入門: フレームの強度はどのくらいあるのでしょう?」にご参加いただいた皆様に感謝いたします。 次のウェビナーでも、皆様のご参加をお待ちしております。そして、フィードバックを送信して下さい。皆様からのフィードバックは、弊社にとって、これらのイベントをさらにカスタマイズするための最良の方法であり、弊社の世界中にいる貴重な SOLIDWORKS® および 3DEXPERIENCE ユーザー様に最大のメリットを提供できます。

 

 

チームとして強くなる

 

SOLIDWORKS を 3DEXPERIENCE Works Simulation と組み合わせて利用すると、部品の設計および強度テストのプロセスが大幅に強化されます。 すでに直接ご存知の方も多いと思いますが、3D CAD ソフトウェアを使用すると、エンジニアや設計者は部品の詳細かつ正確なモデルを作成できます。 3DEXPERIENCE Works Simulation は、部品の強度と性能を評価するための、現実世界のさまざまな条件の仮想テストを行います。

この組み合わせ (MODSIM：モデリングとシミュレーションの統合) により、設計上の欠陥や潜在的な障害を早期に検出できるようになり、高価な物理プロトタイプや追加の試験(実験)の必要性が最小限に抑えられます。 SOLIDWORKS と 3DEXPERIENCE Works を組み合わせて使用することで、設計の初期段階から反復的な設計改善が期待できます。 3D メカニカル CAD と FEA テクノロジーを統合することは、下流で発生する製造上の問題を防止し、信頼性の高い高品質な製品を生産するための包括的でコスト効率の高い、効率的なアプローチです。

また、3DEXPERIENCE プラットフォームはクラウドベースであるため、サプライヤーやお客様を含むチームメンバーとの調整作業が効率化されます。 プラットフォームにアクセスすると、勤務先、自宅、と問わず、インターネット接続があればどこからでも SOLIDWORKS ファイルにアクセスできます。 また、Web ビューアを使用して解析結果をリアルタイムで共有することもできます。CAD のスキルは必要ありません。

 

仮想テストの価値

 

強度解析は部品の設計と試験(実験)において重要な役割を果たします。 3DEXPERIENCE Works Simulation を検討する理由の極一部を以下に示します。

 

設計上の欠陥を検出 – さまざまな条件下で部品のパフォーマンスをシミュレーションすると、物理的なプロトタイプを作成する前に、潜在的な弱点や障害点を特定するのに役立ちます。 こうすることで、設計プロセスがより効率的になり、部品の欠陥に伴うリスクが軽減されます。

 

時間とお金の効率的な使い方 – 構造解析シミュレーション ツールを使用して設計を試験(実験)すると、複数の物理プロトタイプ作成や時間のかかる試験(実験)プロセスが不要になるため、コスト効率が高くなります。 変更を迅速に加えて、仮想環境で再テストして、設計プロセスを加速します。

 

現実世界の条件をシミュレーション – 構造解析ツールは、対象環境で部品が遭遇する可能性のあるさまざまな負荷、温度変化、圧力などの幅広い条件を分析できます。従って、現実的な条件下で部品がどのように動作するかを理解でき、それに応じて設計を調整して最適なパフォーマンスと安全性を実現できます。

 

複雑な条件こそシミュレーションを実行 – 現実世界の状況は複雑で、物理テストで再現するのが難しい場合があります。 3DEXPERIENCE Works シミュレーションツールを使用すると、シミュレーションに対する多数の学問分野や方法を結合するというアプローチを活用でき、意図した環境で部品がどのように動作するかをより正確に把握できます。

 

 

設計ナレッジは「力」です

部品の強度をテストすることは、エンジニアや設計者がリスクを軽減し、設計プロセスを改善できるため、非常に重要です。 シミュレーションを使用すると、製品を製造する前に、仮想環境のさまざまな条件下でその試験(実験)をすることに他なりません。このアプローチにより、潜在的な障害が防止され、物理テストに関連する時間とコストが節約され、より反復的な設計プロセスが促進されます。

さらに、3DEXPERIENCE Works Simulation を使用すると、時間の経過とともに物が壊れたり磨耗したりする時期を予測できます。 これにより、規制基準への適合が容易になり、製品の信頼性が向上し、さらにはメンテナンスがいつ必要になるかを判断することもできます。

 

もっと詳しく知る

SOLIDWORKS製品に関するLiveセミナー(英語)は、随時開催されています。日本語のオンデマンドセミナーも是非、ご確認下さい。製品に関する個別のご質問は、こちら、からお気軽にご質問下さい。

 

 

 

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