Intelligente Fertigung mit Virtuellen Zwillingen – Wie die digitale Fabrik Realität wird

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Virtuelle Zwillinge als Schlüssel zur intelligenten Fertigung – Wie Simulation, Automatisierung und KI die Produktion revolutionieren

Die Fabrik der Zukunft entsteht nicht mehr erst auf dem Shopfloor, sondern längst im virtuellen Raum. Virtuelle Zwillinge, digitale Abbilder realer Produktionssysteme, ermöglichen es Unternehmen, komplette Fertigungsumgebungen vorab zu planen, zu simulieren und zu optimieren. Das Ergebnis: kürzere Inbetriebnahmezeiten, weniger Ausschuss und eine höhere Auslastung.

Mit Roboterprogrammierung über DELMIA, eine zentrale Informationsquelle und die 3DEXPERIENCE Plattform lassen sich Fertigungszellen, Materialflüsse und Robotersimulationen realitätsgetreu abbilden. Dabei greifen Simulation, Echtzeitdaten und Automatisierung nahtlos ineinander. Das schafft Transparenz und Planbarkeit in allen Prozessschritten.

Ein anschauliches Beispiel liefert die Zusammenarbeit mit automation.eXpress:
Die Tiroler Spezialisten für maßgeschneiderte Sondermaschinen haben mit der flAXityCell eine vollautomatisierte Roboterzelle entwickelt, die den Drehprozess erstmals ohne manuelle Eingriffe ermöglicht.
Herzstück dieser Innovation ist ein Werkzeugbahnhof mit automatischem Werkzeugwechsel, der den Drehprozess vollständig automatisiert – eine echte Revolution in der Werkzeugmaschinen-Automatisierung.
Mit Hilfe des Virtuellen Zwillings konnte das Zusammenspiel von Roboter, Revolver und Werkzeugbahnhof bereits in der Entwicklungsphase präzise getestet, optimiert und virtuell in Betrieb genommen werden – ganz ohne physischen Prototyp.

Vorteile des Virtuellen Zwillings in der Fertigung:
Frühzeitige Erkennung von Engpässen und Fehlerquellen
Schnellere Inbetriebnahme durch virtuelle Tests
Nahtlose Verbindung von Entwicklung, Fertigung und Betrieb
Reduktion von Stillstandzeiten und Ressourcenverbrauch

 

Besuchen Sie uns auf der SPS 2025

Erleben Sie auf unserem Messestand, warum der virtuelle Zwilling mehr als ein digitales Modell ist: Er ist das Bindeglied zwischen realen Prozessen und virtueller Optimierung – vom Produkt über Prozesse bis hin zum Geschäftsmodell.

In unserem Anwender-Showcase mit automation.eXpress sehen Sie live vor Ort, wie der virtuelle Zwilling anhand einer modularen und flexiblen Roboterzelle in Fertigungsprozesse integriert und wie der Einsatz von Robotersimulation und -programmierung in verschiedenen Szenarien geplant und implementiert wird.

Erleben Sie auf der SPS 2025 in Halle 6, Stand 108/110, wie sich reale und digitale Fabriken zu einem intelligenten Gesamtsystem vereinen.
In unserem Showcase mit automation.eXpress zeigen wir Ihnen live, wie flexible Roboterzellen, DELMIAWorks und Virtuelle Zwillinge gemeinsam eine neue Dimension der Fertigung eröffnen

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SOLIDWORKS DE

Dassault Systèmes bietet mit SOLIDWORKS und den cloudbasierten 3DEXPERIENCE Works Lösungen komplette 3D-Softwarewerkzeuge zum Erstellen, Simulieren, Publizieren und Verwalten Ihrer Daten im Produktentwicklungsprozess und bietet zudem die notwendigen Tools zur Fertigung und Prüfung. Die Softwarelösungen sind leicht erlernbar und anwendbar und lassen sich zusammen einsetzen, damit Sie Ihre Produkte besser, schneller und kostengünstiger entwickeln können. Ein Fokus liegt nach wie vor auf der Benutzerfreundlichkeit, was immer mehr Ingenieuren, Konstrukteuren und anderen Technikern die Möglichkeit gibt, die Vorteile von 3D zur praktischen Umsetzung ihrer Konstruktionen zu nutzen.