Customer Story | Scopri come Arena ha ridotto il ciclo di prototipazione del 70%
Nel cuore di Tolentino (MC) risiede Arena, un’eccellenza italiana specializzata nella produzione di costumi, attrezzature e accessori di altissima qualità per nuotatori. Ma dietro l’immagine di prodotti impeccabili c’è una sfida: ridurre i tempi di preparazione dei prototipi per i nuovi costumi da bagno e prodotti correlati.
Andrea Mazzanti, Chief Information Officer di Arena, ha intrapreso questa sfida con uno sguardo al futuro. Aveva due obiettivi chiave: abbreviare il ciclo di vita della produzione dei prototipi e ridurre le emissioni di carbonio dell’azienda. La soluzione è arrivata grazie alla tecnologia della stampa 3D e alle potenti soluzioni offerte da 3DEXPERIENCE® Works.
Il risultato? Una doppia vittoria. La riduzione significativa dei tempi di prototipazione ha consentito a Arena di rispondere alle esigenze del mercato in modo più rapido ed efficiente. Inoltre, tutti i progettisti ora godono di un feedback in tempo reale, un elemento cruciale per creare, testare e ottimizzare modelli con precisione. Prima dell’adozione di 3DEXPERIENCE®, il flusso di lavoro di Arena era meno prevedibile e più manuale. Oggi, grazie a questa soluzione all’avanguardia, l’azienda collabora in un unico ambiente. Qui, i progettisti lavorano sinergicamente, scambiando informazioni con rapidità e agilità. Questo ha migliorato notevolmente la collaborazione sia all’interno che all’esterno dell’organizzazione.
E tu? Sei pronto a unirti a questa rivoluzione? A lavorare in un ambiente di progettazione unificato che può trasformare la tua visione in realtà? Lascia che questa storia di successo ti ispiri a rivoluzionare il tuo approccio.
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