Arena riduce il ciclo di prototipazione del 70% grazie al binomio SOLIDWORKS e 3DEXPERIENCE Works

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Arena, il brand italiano leader mondiale nei prodotti per gli sport aquatici, ha investito in 3DEXPERIENCE Works con l’obiettivo di centralizzare tutte le necessità del loro business e per poter avere un beneficio tangibile come la riduzione dei costi per la realizzazione dei loro prototipi, un esempio infatti è dimostrato dalla riduzione del tempo di prototipazione dei loro occhialini del 70%.

Abbiamo avuto il piacere di intervistare il CIO di Arena, Andrea Mazzanti, responsabile dell’aspetto informatico e digitale di Arena ma soprattutto a capo della trasformazione e crescita digitale dell’azienda stessa.

In questa intervista si scopre come Arena, con l’obiettivo di raggiungere la trasformazione digitale, ha deciso di affidarsi a 3DEXPERIENCE Works: la decisione è stata presa perché hanno ritenuto questa piattaforma un tool essenziale per aiutarli nel loro processo di prototipazione dei loro prodotti.

Le loro criticità erano difatti legate alle tempistiche ed ai costi legati al tempo di prototipazione e di immissione sul mercato del prodotto finito e, per cercare di ridurre queste criticità, hanno deciso di affidarsi a 3DEXPERIENCE Works perché necessitavano di una soluzione che garantisse loro un immediato feedback concernente la creazione dei loro modelli, dei loro prototipi e della loro efficacia durante i test di validazione unita al fatto di avere la possibilità di comunicare rapidamente fra le differenti parti coinvolte.

3DEXPERIENCE ci sta aiutando a connettere tutte le persone e i designer in un unico ambiente connesso e sempre aggiornato, permettendoci così di ridurre il costo totale del ciclo di produzione del 70% e migliorando il nostro time to market. (Andrea Mazzanti, CIO Arena SpA).

In pratica, oggi riescono ad approcciare il lavoro partendo dall’idea di progetto e, grazie alla prototipazione più efficiente, riducono il tempo necessario per presentare il prodotto al mercato e, allo stesso tempo, sono in grado di migliorare la qualità dei prodotti, riducendo il numero di eventuali difetti di produzione.

Un altro aspetto fondamentale riguarda la sostenibilità ambientale: Arena ha infatti notato una notevole riduzione in termini di emissione di carbonio poiché grazie alle soluzioni offerte dal binomio SOLIDWORKS e 3DEXPERIENCE Works riescono a simulare virtualmente qualsiasi loro necessità, non dovendo così ricorrere massivamente alla prototipazione fisica dell’oggetto ma dovendola solo testare a valle per una validazione finale.

Scopri l’intervista guardando questo video:

SOLIDWORKS Italy

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