{"id":6257,"date":"2021-06-08T17:16:21","date_gmt":"2021-06-08T17:16:21","guid":{"rendered":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworkslatamyesp\/?p=6257"},"modified":"2021-06-03T17:34:33","modified_gmt":"2021-06-03T17:34:33","slug":"solidworks-plastics-como-simular-el-sobre-moldeo","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworkslatamyesp\/solidworks-blog\/simulacion\/solidworks_plastics\/solidworks-plastics-como-simular-el-sobre-moldeo\/","title":{"rendered":"SolidWorks Plastics \u00abComo simular el sobre moldeo\u00bb"},"content":{"rendered":"

SOLIDWORKS Plastics \u00abComo simular el sobre moldeo\u00bb<\/strong><\/h1>\n

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La industria en inyecci\u00f3n de pl\u00e1stico se renueva constantemente, creando cada vez m\u00e1s distintas t\u00e9cnicas para optimizar los tiempos de fabricaci\u00f3n y sobre todo satisfacer las demandas en cuanto a fabricaci\u00f3n. T\u00e9cnicas como el sobre moldeo permiten obtener piezas pl\u00e1sticas compuestas por dos materiales donde el agarre de la pieza es algo vital para una mayor durabilidad, un ejemplo ser\u00eda el mango de un rastrillo o de un desarmador donde existe una pieza principal y las gomas que dan la ergonom\u00eda para el agarre.<\/p>\n

Afortunadamente SolidWorks Plastics permite la simulaci\u00f3n de este tipo de procesos, siguiendo los pasos mostrados a continuaci\u00f3n.<\/p>\n

\"SolidWorks<\/a><\/p>\n

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En esta ocasi\u00f3n realizaremos el sobre moldeo del mango y goma de un cepillo de dientes.<\/p>\n

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Lo primero ser\u00e1 definir nuestro estudio utilizando la opci\u00f3n de moldeado de diversos materiales e indicando el n\u00famero de unidades de inyecci\u00f3n, en este caso 2.<\/p>\n

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NOTA:<\/strong> El tipo de procedimiento quedar\u00e1 definido por default como S\u00f3lido, ya que este tipo de procedimiento solo acepta el procedimiento de an\u00e1lisis s\u00f3lido y correr\u00e1 usando la secuencia de FLUJO+EMPAQUETADO, debido a que primero se simular\u00e1 el llenado, empaquetado y enfriamiento del primer material antes de pasar al segundo.<\/em><\/p>\n

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Definiremos los materiales para cada dominio dando click derecho en unidad 1 – Ajustes<\/strong> y seleccionamos el material ABS Generic Material<\/strong>, mientras que a la segunda unidad se le aplicar\u00e1 el material Dupont Engineering Polymers \/ Alcryn 2080 BK<\/strong> encontrado en la carpeta MPR<\/p>\n

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En este caso nuestro archivo es un s\u00f3lido multicuerpo, de esta manera podemos indicar los dos materiales usados para el sobre moldeo usando la opci\u00f3n de orden en cavidad<\/strong>.<\/p>\n

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Daremos clic derecho sobre el cuerpo de cavidad principal y seleccionaremos Unidad 1<\/strong> y repetiremos para la cavidad restante colocando la Unidad<\/strong> 2<\/strong>.<\/p>\n

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Utilizando la opci\u00f3n de ocultar s\u00f3lidos<\/strong>, ocultamos la cavidad 2 para colocar el primer punto de inyecci\u00f3n<\/strong> sobre la Cavidad 1<\/strong> seleccionando el punto de croquis y repetiremos para la cavidad restante.<\/p>\n

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Daremos clic derecho en mallado<\/strong> y seleccionamos crear malla<\/strong> y especificaremos una malla basada en curvatura<\/strong>, dejando la densidad de malla por default, damos clic en crear<\/strong>, despu\u00e9s en Siguiente y Aceptar<\/strong>.<\/p>\n

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Para finalizar, ejecutaremos<\/strong> la simulaci\u00f3n de Flujo + Empaquetado<\/strong>.<\/p>\n

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Como podemos esperar, la Cavidad 1 deber\u00e1 llenarse antes que la Cavidad 2, en caso de no ser as\u00ed, revisar el orden de las unidades y material.<\/p>\n

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Conclusi\u00f3n<\/strong>:<\/h3>\n

Como pudimos observar, realizar el ajuste para este tipo de estudios resulta ser algo sencillo, ya que solo requiere aplicar un orden adecuado en las unidades de cavidad y los ajustes t\u00edpicos de una simulaci\u00f3n de inyecci\u00f3n de pl\u00e1sticos como el punto de inyecci\u00f3n, material etc., para la simulaci\u00f3n del sobre moldeo.<\/p>\n

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