{"id":5752,"date":"2021-02-25T17:06:30","date_gmt":"2021-02-25T17:06:30","guid":{"rendered":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworkslatamyesp\/?p=5752"},"modified":"2021-02-26T16:28:11","modified_gmt":"2021-02-26T16:28:11","slug":"solidworks-cam-standard-uno-de-los-mejores-beneficios-del-servicio-de-suscripcion","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworkslatamyesp\/solidworks-blog\/solidworks_cam\/solidworks-cam-standard-uno-de-los-mejores-beneficios-del-servicio-de-suscripcion\/","title":{"rendered":"SOLIDWORKS CAM Standard, uno de los mejores beneficios del servicio de suscripci\u00f3n."},"content":{"rendered":"\n\n\n
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SOLIDWORKS CAM Standard<\/h2>\n

Uno de los mejores beneficios del servicio de suscripci\u00f3n.<\/h3>\n

SOLIDWORKS CAM Standard es uno de los muchos beneficios que tiene el servicio de suscripci\u00f3n para nuestros clientes en cualquiera de sus versiones de SOLIDWORKS, Standard, Professional y Premium.<\/p>\n

SOLIDWORKS CAM Standard es una herramienta para programaci\u00f3n de m\u00e1quinas CNC como ruteadoras, fresadoras, waterjet, plasma etc, en general para m\u00e1quinas en las que los procesos de mecanizado sean de 2.5 ejes.<\/td>\n

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Activar el complemento SOLIDWORKS CAM.<\/h3>\n

Esta herramienta permite que podamos programar estrategias de mecanizado, simular, generar c\u00f3digo para el respectivo control.<\/p>\n

Para hacer uso de este complemento, en primer lugar, se debe activar en la ventana de complementos de SOLIDWORKS. Una vez activado se dispondr\u00e1 de varias pesta\u00f1as en las que se encuentran las diferentes herramientas que SOLIDWORKS CAM trae consigo.
\nHay que recordar que la activaci\u00f3n puede hacerse durante la sesi\u00f3n o si se prefiere se puede dejar activo de manera permanente para que al iniciar SOLIDWORKS se cargue autom\u00e1ticamente este complemento.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n\n\n\n
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Abrir la pieza a mecanizar.<\/h3>\n

Para empezar a usarlo debemos abrir la pieza sobre la cual queremos realizar el proceso de mecanizado.<\/p>\n

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Material en bruto.<\/h3>\n

Teniendo la pieza dispuesta en SOLIDWORKS , procedemos a hacer click en la pesta\u00f1a \u201cSOLIDWORKS CAM Feature Tree\u201d.
\nSeleccionamos la m\u00e1quina con la cual deseamos trabajar, librer\u00eda de herramientas y postprocesador. Para este \u00faltimo, SOLIDWORKS CAM dispone de una librer\u00eda con los postprocesadores m\u00e1s comunes. En caso de no encontrar el posprocesador se puede editar uno o se puede crear uno nuevo con la herramienta \u201cUniversal Pos Generator\u201d disponible en https:\/\/camworks.com\/universal-post-generator\/.
\nSeguidamente se elige el tipo de material en bruto (Tocho) que puede crearse de varias maneras: caja delimitadora, caja delimitadora predefinida, boceto extru\u00eddo, cilindro, malla poligonal STL o archivo de pieza. Cualquiera de estas maneras de definirlo permitir\u00e1 conocer en d\u00f3nde vamos a retirar material.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n\n\n\n
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Sistema de Coordenadas.<\/h3>\n

Luego de definir el material en bruto se define el sistema o sistema de coordenadas que se van a tener en cuenta en los posicionamientos de la m\u00e1quina, puede ser uno o varios.<\/td>\n

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Opciones de reconocimiento de razgos.<\/h3>\n

Reconocimiento Ahora, SOLIDWORKS CAM puede reconocer algunos rasgos mecanizables, por tanto el proceso se hace mucho m\u00e1s \u00e1gil al momento de elegirlos y programar estrategias de mecanizado, por esto es muy importante haber preparado muy bien la TechDB con los par\u00e1metros de m\u00e1quina adecuados.
\nPara hacer que se reconozcan dichos razgos es necesario haberlos predefinido en las opciones de SOLIDWORKS CAM tal como se ve en la imagen:<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n\n\n\n
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Reconocimiento de razgos mecanizables<\/h3>\n

Para iniciar el verdadero proceso de programaci\u00f3n de estrategias de mecanizado ahora se deben extraer los razgos mecanizables, es decir, que ahora SOLIDWORKS CAM har\u00e1 un reconocimiento de la geometr\u00eda para detectar operaciones comunes que puedan ser programadas autom\u00e1ticamente. Para esto, damos click en Extraer razgos mecanizables:<\/p>\n

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Plan de Operaciones.<\/h3>\n

Ahora que ya tenemos razgos reconocidos, el siguiente paso es generar el plan de operaciones.<\/p>\n

En este paso, SOLIDWORKS CAM crear\u00e1 las operaciones convenientes para mecanizar los razgos detectados y las preparar\u00e1 para la generaci\u00f3n de trayectorias de herramienta.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n\n\n\n
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Generaci\u00f3n de trayectorias de herramienta.<\/h3>\n

Las trayectorias de herramienta se crean con solo dar click en la opci\u00f3n de \u00abGenerar Trayectorias de Herramienta\u00bb.\u00a0 En este punto SOLIDWORKS CAM define por d\u00f3nde va a ser el recorrido de la herramienta en cada paso teniendo en cuenta todos los par\u00e1metros de corte.<\/p>\n

Cuando este paso finalice y de ser necesario se puede editar cada una de estas operaciones para ajustar velocidades, avances, profundidades de pasada etc.<\/p>\n<\/td>\n

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Simulaci\u00f3n del proceso de mecanizado.<\/h3>\n

Una vez finalicemos los ajustes, el siguiente paso es realizar una previsualizaci\u00f3n o simulaci\u00f3n del proceso. Esta simulaci\u00f3n nos permite ver de manera animada el proceso con el fin de hacer una \u00faltima verificaci\u00f3n antes de generar el c\u00f3digo para la m\u00e1quina.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n\n\n\n
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Postprocesamiento<\/h3>\n

Si ya estamos seguros e hicimos los respectivos ajustes, procedemos a generar el c\u00f3digo para ser enviado a la m\u00e1quina. Para esto seleccionamos Postprocesar.<\/p>\n

Al generar el c\u00f3digo para ser enviado a la m\u00e1quina tendremos listo el archivo que contiene las instrucciones secuenciales que el control va a ejecutar en todo el proceso de mecanizado.<\/td>\n

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Ejecuci\u00f3n del proceso de Mecanizado.<\/h3>\n

Para que este proceso de mecanizado sea completamente exitoso, hay que tener en cuenta varios aspectos como son:
\nHacer los respectivos ajustes en la TechDB con los par\u00e1metros de m\u00e1quina y de herramientas.
\nVerificar el orden de las operaciones.
\nVerificar la posici\u00f3n de las herramientas, el estado, la sujeci\u00f3n.
\nAsegurar debidamente la pieza.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

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