{"id":3649,"date":"2019-12-23T17:00:02","date_gmt":"2019-12-23T17:00:02","guid":{"rendered":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworkslatamyesp\/?p=3649"},"modified":"2020-01-07T22:14:09","modified_gmt":"2020-01-07T22:14:09","slug":"validacion-de-cordones-de-soldadura-con-solidworks-simualtion","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworkslatamyesp\/solidworks-blog\/simulacion\/solidworks_simulation\/validacion-de-cordones-de-soldadura-con-solidworks-simualtion\/","title":{"rendered":"VALIDACI\u00d3N DE CORDONES DE SOLDADURA CON SOLIDWORKS SIMUALTION."},"content":{"rendered":"<p>Con la herramienta de Simulaci\u00f3n Profesional podemos definir uniones con soldadura entre dos caras, las cuales pueden estar conformadas por la selecci\u00f3n de 2 superficies o la combinaci\u00f3n entre un s\u00f3lido y una superficie. Al seleccionar dos superficies que se cortan, la soldadura se refleja autom\u00e1ticamente, producto de la intersecci\u00f3n de dos entidades como se muestra en la figura No.1:<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><a href=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/11\/cordones-de-soldadura2.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-3654 aligncenter\" src=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/11\/cordones-de-soldadura2.jpg\" alt=\"\" width=\"651\" height=\"340\" srcset=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/11\/cordones-de-soldadura2.jpg 1920w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/11\/cordones-de-soldadura2-300x157.jpg 300w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/11\/cordones-de-soldadura2-1024x534.jpg 1024w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/11\/cordones-de-soldadura2-768x401.jpg 768w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/11\/cordones-de-soldadura2-1536x802.jpg 1536w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/11\/cordones-de-soldadura2-728x380.jpg 728w\" sizes=\"auto, (max-width: 651px) 100vw, 651px\" \/><\/a><strong>Figura No.1. <\/strong>Arista de Intersecci\u00f3n.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Selecciona las entidades a conectar mediante el conector de soldadura, ahora todo lo que se tiene que hacer es elegir el tipo de est\u00e1ndar para validar el cord\u00f3n o los cordones de soldadura, ya sea bajo el <strong>est\u00e1ndar Norteamericano<\/strong> (American Welding Standard D1.1 and D1.2)\u00a0o el <strong>Est\u00e1ndar europeo<\/strong>\u00a0(Euroc\u00f3digo 3: Estructuras de acero, Parte 1.8: Uniones, secci\u00f3n 4.5) para llevar a cabo los c\u00e1lculos de tama\u00f1o de soldadura.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/11\/Estandares.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-3658 aligncenter\" src=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/11\/Estandares.jpg\" alt=\"\" width=\"632\" height=\"336\" srcset=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/11\/Estandares.jpg 632w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/11\/Estandares-300x159.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 632px) 100vw, 632px\" \/><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><strong>Figura No.2. <\/strong>Diferencia Opciones entre Est\u00e1ndares<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Para el caso de estudio mostrado, el objetivo es verificar las soldaduras del marco de bicicleta. Para esto, se definen los par\u00e1metros del tama\u00f1o de las soldaduras bajo el est\u00e1ndar Americano, desde la lista desplegable de electrodos se selecciona el electrodo espec\u00edfico para aplicar en las uniones o en su defecto, se puede llegar a definir Electrodos personalizados para el Acero y Aluminio. Posteriormente, se asigna un factor de seguridad y se estima el tama\u00f1o de la soldadura.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Con todas las condiciones de frontera y los conectores debidamente definidos, se ejecuta el an\u00e1lisis est\u00e1tico y las fuerzas y los momentos pasan autom\u00e1ticamente a trav\u00e9s de la nueva soldadura circundante como lo observa en la figura No. 3.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/11\/soldadura-circundante.png\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\" wp-image-3661 aligncenter\" src=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/11\/soldadura-circundante.png\" alt=\"\" width=\"683\" height=\"420\" srcset=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/11\/soldadura-circundante.png 1006w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/11\/soldadura-circundante-300x185.png 300w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/11\/soldadura-circundante-768x473.png 768w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/11\/soldadura-circundante-728x448.png 728w\" sizes=\"auto, (max-width: 683px) 100vw, 683px\" \/><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><strong>Figura No. 3.<\/strong> An\u00e1lisis Est\u00e1tico Marco de Bicicleta.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Sin embargo, la parte realmente interesante viene despu\u00e9s. En esta fase se valida las fuerzas y momentos a trav\u00e9s de la soldadura mediante la norma AWS D1.1, el cual nos indica si el tama\u00f1o de la soldadura elegida es suficientemente bueno. Para acceder a la informaci\u00f3n se procede mediante clic derecho desde la carpeta de Resultados con el fin de crear el trazado de Comprobaci\u00f3n de Soldadura.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/11\/Comprobaci\u00f3n-de-Soldaduras.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-3650 aligncenter\" src=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/11\/Comprobaci\u00f3n-de-Soldaduras.jpg\" alt=\"\" width=\"476\" height=\"725\" srcset=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/11\/Comprobaci\u00f3n-de-Soldaduras.jpg 476w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/11\/Comprobaci\u00f3n-de-Soldaduras-197x300.jpg 197w\" sizes=\"auto, (max-width: 476px) 100vw, 476px\" \/><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><strong>Figura No. 4.<\/strong> Creaci\u00f3n de trazado de Comprobaci\u00f3n de Soldadura.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Luego de crear el trazado de soldadura respectivo se visualizar\u00e1 un nuevo cuadro de di\u00e1logo que enumera todas las soldaduras en dos grupos, las soldaduras que cumplen y las que necesitan atenci\u00f3n de acuerdo con el est\u00e1ndar seleccionado, como lo ilustra la Imagen No. 5.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/11\/conexion-por-soldadura.png\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\" wp-image-3651 aligncenter\" src=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/11\/conexion-por-soldadura.png\" alt=\"\" width=\"592\" height=\"336\" srcset=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/11\/conexion-por-soldadura.png 909w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/11\/conexion-por-soldadura-300x170.png 300w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/11\/conexion-por-soldadura-768x436.png 768w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/11\/conexion-por-soldadura-728x413.png 728w\" sizes=\"auto, (max-width: 592px) 100vw, 592px\" \/><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><strong>Figura No. 5.<\/strong> Ventana de Validaci\u00f3n de Soldaduras.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Esto le permitir\u00e1 explorar cada conector y ver d\u00f3nde necesita definir una soldadura m\u00e1s grande. Adem\u00e1s, si elige una soldadura en este cuadro de di\u00e1logo y presiona el bot\u00f3n Detalles, obtendr\u00e1 a\u00fan m\u00e1s informaci\u00f3n \u00fatil que contiene la soldadura requerida y el tama\u00f1o de la garganta, m\u00e1s las fuerzas y momentos experimentados por la soldadura en la configuraci\u00f3n particular que se ha simulado.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/11\/simulacion-profesional.png\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-3659 aligncenter\" src=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/11\/simulacion-profesional.png\" alt=\"\" width=\"440\" height=\"355\" srcset=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/11\/simulacion-profesional.png 440w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/11\/simulacion-profesional-300x242.png 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 440px) 100vw, 440px\" \/><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><strong>Figura No. 6.<\/strong> Datos calculados de soldaduras.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Y como beneficio final, tambi\u00e9n puede trazar el tama\u00f1o de la soldadura requerida y el tama\u00f1o de la garganta a lo largo de la longitud de la soldadura (desde un punto de inicio y una direcci\u00f3n indicados) en funci\u00f3n de las cargas generadas por la simulaci\u00f3n.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.linkedin.com\/in\/fabi%C3%A1n-fuentes-a05965138\/\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\" wp-image-3655 aligncenter\" src=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/11\/curva-de-interseccion.png\" alt=\"\" width=\"628\" height=\"406\" srcset=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/11\/curva-de-interseccion.png 974w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/11\/curva-de-interseccion-300x194.png 300w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/11\/curva-de-interseccion-768x497.png 768w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/11\/curva-de-interseccion-728x471.png 728w\" sizes=\"auto, (max-width: 628px) 100vw, 628px\" \/><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><strong>Figura No. 7. <\/strong>Trazado de tama\u00f1o de Soldadura de Arista<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>En conclusi\u00f3n, con unos pocos pasos es posible evaluar su dise\u00f1o para diferentes tama\u00f1os de soldadura.\u00a0De hecho, se puede colocar cualquier tama\u00f1o de soldadura arbitrario, y SolidWorks se encargar\u00e1 de validar si el tama\u00f1o de la soldadura asignada a las conexiones cumple o no con la normativa Internacional.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Autor:\u00a0<a href=\"https:\/\/www.linkedin.com\/in\/fabi%C3%A1n-fuentes-a05965138\/\">Fab\u00edan Fuentes<\/a> \u2013 Ingeniero Certificado en categor\u00eda ELITE en SOLIDWORKS<\/p>\n<p>Si quieres conocer m\u00e1s informaci\u00f3n acerca los diferentes m\u00f3dulos de SOLIDWORKS y c\u00f3mo estos pueden ayudar a mejorar los tiempos y costes en tu proceso de dise\u00f1o, no dudes en\u00a0<a href=\"https:\/\/aron.com.co\/contacto\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\"><strong>contactar con nosotros:<\/strong><\/a>\u00a0marketing@aron.com.co<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Con la herramienta de Simulaci\u00f3n Profesional podemos definir uniones con soldadura entre dos caras, las cuales pueden estar conformadas por la selecci\u00f3n de 2 superficies o la combinaci\u00f3n entre un s\u00f3lido y una superficie. 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