{"id":2823,"date":"2019-07-31T17:24:49","date_gmt":"2019-07-31T17:24:49","guid":{"rendered":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworkslatamyesp\/?p=2823"},"modified":"2022-11-21T08:38:42","modified_gmt":"2022-11-21T07:38:42","slug":"analisis-termico-con-solidworks","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworkslatamyesp\/solidworks-blog\/simulacion\/analisis-termico-con-solidworks\/","title":{"rendered":"An\u00e1lisis T\u00e9rmico con SOLIDWORKS"},"content":{"rendered":"<p><strong>\u00bfProblemas con altas temperaturas en tus dise\u00f1os?<\/strong><\/p>\n<p>Cuantas veces nos encontramos con problemas de sobrecalentamiento de nuestros proyectos, ya sea por fricci\u00f3n mec\u00e1nica, maquinaria para el tratamiento t\u00e9rmico, o equipo que tiene que estar expuesto a altas temperaturas.<\/p>\n<p><strong>SOLIDWORKS Simulation cuenta con an\u00e1lisis t\u00e9rmicos que nos permite predecir el comportamiento del calor en nuestros dise\u00f1os y as\u00ed poder hacer cambios en la geometr\u00eda de nuestros dise\u00f1os, en el tipo de material, o en cualquier factor f\u00edsico que est\u00e9 alterando las condiciones de trabajo de nuestros productos.<\/strong><\/p>\n<p>Los an\u00e1lisis t\u00e9rmicos son relativamente f\u00e1ciles de realizar, pero son dif\u00edcil de medir f\u00edsicamente, especialmente cuando se trata de componentes internos. Es por eso que la validaci\u00f3n virtual nos facilita mucho las cosas, este nos muestras una serie de resultados como lo son temperatura, gradiente de temperatura, flujo de calor, etc.<\/p>\n<p>En la siguiente tabla se muestra una analog\u00eda respecto a un an\u00e1lisis est\u00e1tico o estructural.<\/p>\n<figure id=\"attachment_2826\" class=\"thumbnail wp-caption aligncenter\"><a href=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/07\/01-ANALOGIA-ENTRE-ENTRE-ANALISIS-ESTATICO-Y-ESTRUCTURAL.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-2826\" src=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/07\/01-ANALOGIA-ENTRE-ENTRE-ANALISIS-ESTATICO-Y-ESTRUCTURAL.jpg\" alt=\"Analog\u00eda entre an\u00e1lisis est\u00e1tico y estructural\" width=\"291\" height=\"277\" srcset=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/07\/01-ANALOGIA-ENTRE-ENTRE-ANALISIS-ESTATICO-Y-ESTRUCTURAL.jpg 387w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/07\/01-ANALOGIA-ENTRE-ENTRE-ANALISIS-ESTATICO-Y-ESTRUCTURAL-300x286.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 291px) 100vw, 291px\" \/><\/a><figcaption class=\"caption wp-caption-text\">Analog\u00eda entre an\u00e1lisis est\u00e1tico y estructural.<\/figcaption><\/figure>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h4>Por ejemplo. Haremos la prueba a un sart\u00e9n de cocina con los siguientes par\u00e1metros:<\/h4>\n<ul>\n<li>Materiales: Acero Inoxidable y pl\u00e1stico ABS.<\/li>\n<li>Temperatura de trabajo: 150\u00b0C.<\/li>\n<li>Temperatura ambiente: 30\u00b0C.<\/li>\n<li>Flujo de calor: 13.4W\/m<sup>2 <\/sup>(acero Inoxidable).<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Los resultados bajo estas condiciones fueron los siguientes:<\/p>\n<p><strong>En nuestro primer resultado obtuvimos la distribuci\u00f3n de temperatura. \u00a0Podemos ver claramente por medio de la ayuda del gr\u00e1fico de colores el comportamiento de la temperatura en nuestro sart\u00e9n.<\/strong> Vemos como el mango presenta un m\u00ednimo de 30\u00b0C lo cual hace segura la manipulaci\u00f3n de nuestro artefacto.<\/p>\n<p>En cuanto a la distribuci\u00f3n del calor, vemos como el dise\u00f1o es \u00f3ptimo debido a la distribuci\u00f3n a lo largo de toda la placa. Con esto podemos utilizar al m\u00e1ximo el \u00e1rea de nuestro sart\u00e9n.<\/p>\n<figure id=\"attachment_2827\" class=\"thumbnail wp-caption aligncenter\"><a href=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/07\/02-DISTRIBUCION-DE-CALOR-EN-DISE\u00d1O-DE-SOLIDWORKS.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-2827\" src=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/07\/02-DISTRIBUCION-DE-CALOR-EN-DISE\u00d1O-DE-SOLIDWORKS.jpg\" alt=\"An\u00e1lisis de distribuci\u00f3n de calor en SOLIDWORKS\" width=\"573\" height=\"347\" srcset=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/07\/02-DISTRIBUCION-DE-CALOR-EN-DISE\u00d1O-DE-SOLIDWORKS.jpg 1125w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/07\/02-DISTRIBUCION-DE-CALOR-EN-DISE\u00d1O-DE-SOLIDWORKS-300x182.jpg 300w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/07\/02-DISTRIBUCION-DE-CALOR-EN-DISE\u00d1O-DE-SOLIDWORKS-768x466.jpg 768w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/07\/02-DISTRIBUCION-DE-CALOR-EN-DISE\u00d1O-DE-SOLIDWORKS-1024x621.jpg 1024w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/07\/02-DISTRIBUCION-DE-CALOR-EN-DISE\u00d1O-DE-SOLIDWORKS-728x441.jpg 728w\" sizes=\"auto, (max-width: 573px) 100vw, 573px\" \/><\/a><figcaption class=\"caption wp-caption-text\">An\u00e1lisis de distribuci\u00f3n de calor.<\/figcaption><\/figure>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>Como segundo resultado tenemos lo correspondiente a Gradiente de temperatura. Esta muestra en que parte del modelo existe un mayor cambio de temperatura respecto a la distancia, ya que este se mide en temperatura sobre distancia (\u00b0C\/cm), en la imagen podemos ver como hay un \u00e1rea de intercambio de calor presentada en la uni\u00f3n entre el mango y el acero de nuestro sart\u00e9n.<\/strong><\/p>\n<figure id=\"attachment_2828\" class=\"thumbnail wp-caption aligncenter\"><a href=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/07\/03-ANALISIS-DE-GRADIENTE-DE-TEMPERATURA.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-2828\" src=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/07\/03-ANALISIS-DE-GRADIENTE-DE-TEMPERATURA.jpg\" alt=\"An\u00e1lisis de gradiente de temperatura con SOLIDWORKS\" width=\"566\" height=\"343\" srcset=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/07\/03-ANALISIS-DE-GRADIENTE-DE-TEMPERATURA.jpg 1125w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/07\/03-ANALISIS-DE-GRADIENTE-DE-TEMPERATURA-300x182.jpg 300w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/07\/03-ANALISIS-DE-GRADIENTE-DE-TEMPERATURA-768x466.jpg 768w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/07\/03-ANALISIS-DE-GRADIENTE-DE-TEMPERATURA-1024x621.jpg 1024w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/07\/03-ANALISIS-DE-GRADIENTE-DE-TEMPERATURA-728x441.jpg 728w\" sizes=\"auto, (max-width: 566px) 100vw, 566px\" \/><\/a><figcaption class=\"caption wp-caption-text\">An\u00e1lisis de gradiente de temperatura.<\/figcaption><\/figure>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>Por \u00faltimo, tendremos la gr\u00e1fica del flujo de calor. Esta nos muestra en que parte del modelo se aprecia mayor flujo de calor, es decir el flujo que existe de la parte caliente a una parte fr\u00eda.<\/strong> C\u00f3mo podemos ver en la imagen el flujo de calor ir\u00eda del centro hacia arriba logrando un intercambio de calor a lo largo de su recorrido por las paredes de este. En esta zona tendremos mayor flujo o intercambio de temperatura.<\/p>\n<figure id=\"attachment_2829\" class=\"thumbnail wp-caption aligncenter\"><a href=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/07\/04-ANALISIS-DE-FLUJO-DE-CALOR.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-2829\" src=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/07\/04-ANALISIS-DE-FLUJO-DE-CALOR.jpg\" alt=\"An\u00e1lisis de flujo de calor con SOLIDWORKS\" width=\"577\" height=\"350\" srcset=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/07\/04-ANALISIS-DE-FLUJO-DE-CALOR.jpg 930w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/07\/04-ANALISIS-DE-FLUJO-DE-CALOR-300x182.jpg 300w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/07\/04-ANALISIS-DE-FLUJO-DE-CALOR-768x466.jpg 768w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/07\/04-ANALISIS-DE-FLUJO-DE-CALOR-728x441.jpg 728w\" sizes=\"auto, (max-width: 577px) 100vw, 577px\" \/><\/a><figcaption class=\"caption wp-caption-text\">An\u00e1lisis de flujo de calor.<\/figcaption><\/figure>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Este tipo de estudios tambi\u00e9n tiene aplicaci\u00f3n para:<\/p>\n<ul>\n<li>Hornos.<\/li>\n<li>Equipo Industrial.<\/li>\n<li>Maquinaria pesada.<\/li>\n<li>Electr\u00f3nica (no aplica para ventilaci\u00f3n).<\/li>\n<li>Construcci\u00f3n.<\/li>\n<li>Intercambiadores de calor.<\/li>\n<li>Art\u00edculos de consumo y electrodom\u00e9sticos.<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Con esto podemos concluir que esta herramienta es muy \u00fatil para la validaci\u00f3n de dise\u00f1os donde se trabaja a altas temperaturas, o donde puede afectar los componentes, esto se vuelve muy eficaz para prevenir de manera virtual que lo dise\u00f1ado sea funcional y no tener que esperar a generar un prototipo f\u00edsico con pruebas destructivas que nos genera un alto costo y retrasos de entrega por dise\u00f1o.<\/p>\n<p><strong>Prototipado virtual es parte de la Ingenier\u00eda 4.0<\/strong><\/p>\n<p><strong>\u00bfYa est\u00e1s innovando? Comparte tu experiencia.<\/strong><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>\u00bfProblemas con altas temperaturas en tus dise\u00f1os? Cuantas veces nos encontramos con problemas de sobrecalentamiento de nuestros proyectos, ya sea por fricci\u00f3n mec\u00e1nica, maquinaria para el tratamiento t\u00e9rmico, o equipo que tiene que estar expuesto a altas temperaturas. 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