{"id":2568,"date":"2019-06-06T13:00:00","date_gmt":"2019-06-06T13:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworkslatamyesp\/?p=2568"},"modified":"2022-11-21T08:45:47","modified_gmt":"2022-11-21T07:45:47","slug":"consejos-y-trucos-no-lineales","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworkslatamyesp\/solidworks-blog\/simulacion\/solidworks_simulation\/consejos-y-trucos-no-lineales\/","title":{"rendered":"Consejos y trucos no lineales"},"content":{"rendered":"<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/05\/nl20example1.jpg\" \/><\/p>\n<p>Cuando se trata de un An\u00e1lisis No Lineal dentro de SOLIDWORKS Simulation Premium a veces es realmente dif\u00edcil hacer el trabajo. Aqu\u00ed hay un extracto de mi presentaci\u00f3n en SWW Los Angeles en 2017 para mejorar su flujo de trabajo y tener una mejor experiencia con el m\u00f3dulo no lineal.<\/p>\n<p>Primero, algunos consejos sobre el uso del m\u00f3dulo: no vaya de inmediato con \u00e9l, comience con un an\u00e1lisis est\u00e1tico lineal. M\u00e1s adelante, cuando est\u00e9 de acuerdo con la configuraci\u00f3n, puede convertir f\u00e1cilmente el estudio lineal en uno no lineal.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/05\/nl20workflow.jpg\" \/><\/p>\n<p>Adem\u00e1s, si lo encuentra inestable, puede convertirlo nuevamente en un estudio no lineal e intentar usar la amortiguaci\u00f3n como un \u00abestabilizador\u00bb para la ejecuci\u00f3n (consulte tambi\u00e9n mi presentaci\u00f3n en SWW 2018 sobre la amortiguaci\u00f3n de Rayleigh aqu\u00ed:\u00a0<a href=\"https:\/\/www.youtube.com\/watch?v=i6NcZuBUOFE\">https:\/\/www.youtube.com\/watch?v=i6NcZuBUOFE<\/a><\/p>\n<p>Este enfoque tiene muchos beneficios:<\/p>\n<p>1. Es r\u00e1pido de ejecutar para verificar contactos y condiciones de contorno<br \/>\n2. La malla se puede transferir una vez que encuentre el buen equilibrio entre precisi\u00f3n y velocidad<br \/>\n3. El modelo de material lineal le dar\u00e1 una idea de qu\u00e9 esperar.<\/p>\n<p>Hablando de mallado, comience siempre con un borrador de malla para ahorrar tiempo. Una vez que haya identificado una buena malla, puede cambiar f\u00e1cilmente a segunda orden.<\/p>\n<p>Adem\u00e1s, en primer lugar, deber\u00eda ser preferible el indicador est\u00e1ndar porque tiene un comportamiento m\u00e1s predecible<\/p>\n<p>y no obtendr\u00e1 nodos <a href=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/06\/mesh20settings.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignright wp-image-2570\" src=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/06\/mesh20settings-173x300.jpg\" alt=\"\" width=\"235\" height=\"408\" srcset=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/06\/mesh20settings-173x300.jpg 173w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/06\/mesh20settings.jpg 250w\" sizes=\"auto, (max-width: 235px) 100vw, 235px\" \/><\/a>adicionales que no necesita. Si la malla est\u00e1ndar no es buena para su modelo, cambie a la funci\u00f3n de curvatura.<\/p>\n<p>Es una buena pr\u00e1ctica usar el comando dividir sobre la geometr\u00eda dif\u00edcil de combinar. \u00daselo para ayudar a la malladora a comenzar con los bordes que decida, adem\u00e1s, es una buena herramienta para obtener resultados exactamente donde los necesita.<\/p>\n<p>Ahora hablemos de contactos, la parte m\u00e1s dif\u00edcil de gestionar en un an\u00e1lisis no lineal. Algunos consejos sobre contactos:<\/p>\n<ul>\n<li>Comience siempre con Global bonded contact y luego aplique conjuntos de contactos sin penetraci\u00f3n.<\/li>\n<li>Intente tener la misma dimensi\u00f3n de elemento de malla en toda la regi\u00f3n en el conjunto de contactos<\/li>\n<li>Use un control de malla para tener una malla uniforme sobre un componente altamente deformable (como el sellado de goma)<\/li>\n<li>Elija la selecci\u00f3n de origen y destino (en la ventana de conjunto de contactos) pensando en una bala que se est\u00e1 estrellando contra una pared. La fuente ser\u00e1 siempre la selecci\u00f3n con superficies m\u00e1s complejas y \/ o m\u00e1s peque\u00f1as que el objetivo. El objetivo generalmente se selecciona sobre superficies mucho m\u00e1s suaves.<\/li>\n<li>No utilice muchos conjuntos de contactos con menos superficies seleccionadas, pero intente agruparlos en relaci\u00f3n con la regi\u00f3n de contacto que imagina que ocurrir\u00e1.<\/li>\n<li>Siempre use la opci\u00f3n de contacto de superficie a superficie en los conjuntos de contactos de no penetraci\u00f3n<\/li>\n<li>Utilice la fricci\u00f3n solo cuando sea necesario y solo en un conjunto de contactos espec\u00edfico (ralentiza el c\u00e1lculo)<\/li>\n<li>Use 0.05 fricci\u00f3n en el conjunto de contactos problem\u00e1ticos para evitar el deslizamiento y as\u00ed estabilizar la carrera.<\/li>\n<\/ul>\n<p><a href=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/06\/uniform20mesh20rubber20component.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\" wp-image-2572 aligncenter\" src=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/06\/uniform20mesh20rubber20component-300x185.jpg\" alt=\"\" width=\"366\" height=\"226\" srcset=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/06\/uniform20mesh20rubber20component-300x185.jpg 300w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/06\/uniform20mesh20rubber20component-768x473.jpg 768w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/06\/uniform20mesh20rubber20component-1024x631.jpg 1024w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/06\/uniform20mesh20rubber20component-728x448.jpg 728w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/06\/uniform20mesh20rubber20component.jpg 1133w\" sizes=\"auto, (max-width: 366px) 100vw, 366px\" \/><\/a><\/p>\n<p>La \u00faltima parte de este art\u00edculo es sobre la configuraci\u00f3n de Solver. Por lo general, las configuraciones predeterminadas est\u00e1n bien, pero con modelos complejos, que incluyen muchos conjuntos de contactos, materiales hiperel\u00e1sticos o condiciones de l\u00edmites de carga y descarga, es mejor cambiarlos. Vamos a revisarlos:<\/p>\n<ul>\n<li>Use siempre Direct Sparse o Intel Sparse (aseg\u00farese de tener una gran cantidad de RAM)<\/li>\n<li>FFE + u otros solucionadores solo deben usarse si se est\u00e1 quedando sin n\u00facleo (no hay suficiente RAM)<\/li>\n<li>Establezca la tolerancia de convergencia en 1e-06. Ralentizar\u00e1 la carrera, pero es m\u00e1s probable que la termine. Mejor esperar m\u00e1s pero tener resultados para ver.<\/li>\n<li>Establezca las iteraciones de equilibrio m\u00e1ximo en 50 para ayudar en el c\u00e1lculo de pasos dif\u00edciles.<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/06\/solver20settings-1-1.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignleft wp-image-2575\" src=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/06\/solver20settings-1-1-166x300.jpg\" alt=\"\" width=\"272\" height=\"492\" srcset=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/06\/solver20settings-1-1-166x300.jpg 166w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/15\/2019\/06\/solver20settings-1-1.jpg 445w\" sizes=\"auto, (max-width: 272px) 100vw, 272px\" \/><\/a><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Adem\u00e1s, es muy importante configurar un buen paso de tiempo en la ventana del solucionador. Hay algunos consejos aqu\u00ed basados \u200b\u200ben la experiencia. Intente imaginar el paso del tiempo como la velocidad y la aceleraci\u00f3n que desea conducir en su autom\u00f3vil. Si utiliza una velocidad lenta y una aceleraci\u00f3n baja, puede conducir f\u00e1cilmente a todas partes, pero perder\u00e1 mucho tiempo. En cambio, si usa demasiada aceleraci\u00f3n antes de una curva, puede tener problemas.<\/p>\n<p>El paso de tiempo m\u00ednimo es exactamente la velocidad m\u00ednima que desea configurar para el an\u00e1lisis, esto es extremadamente importante, pero el valor predeterminado es correcto para casi todas las ejecuciones. Luego, debe establecer un paso de tiempo m\u00e1ximo, esto es, de nuevo, en t\u00e9rminos de velocidad, la velocidad m\u00e1xima que permite conducir. Si es demasiado alto, el riesgo es recibir un error del solucionador que se ha detenido debido a un problema de convergencia. Por lo general, lo intento con 1\/10 o 1\/20 del tiempo total establecido para el an\u00e1lisis. El \u00faltimo valor que se establece es el paso de tiempo inicial, esta es la velocidad inicial que toma para iniciar la unidad. Si sabe que hay un contacto complejo al comienzo de la simulaci\u00f3n, puede reducirlo a la mitad del paso de tiempo m\u00e1ximo, pero generalmente lo configuro en el mismo valor.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Cuando se trata de un An\u00e1lisis No Lineal dentro de SOLIDWORKS Simulation Premium a veces es realmente dif\u00edcil hacer el trabajo. Aqu\u00ed hay un extracto de mi presentaci\u00f3n en SWW Los Angeles en 2017 para mejorar su flujo de trabajo<\/p>\n... <a href=\"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworkslatamyesp\/solidworks-blog\/simulacion\/solidworks_simulation\/consejos-y-trucos-no-lineales\/\">Continuado<\/a>","protected":false},"author":418,"featured_media":2566,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[39],"tags":[215,343,342,341],"class_list":["post-2568","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-solidworks_simulation","tag-analisis","tag-ejecucion","tag-estabilizados","tag-no-lineal"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworkslatamyesp\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2568","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworkslatamyesp\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworkslatamyesp\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworkslatamyesp\/wp-json\/wp\/v2\/users\/418"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworkslatamyesp\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2568"}],"version-history":[{"count":4,"href":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworkslatamyesp\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2568\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":7887,"href":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworkslatamyesp\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2568\/revisions\/7887"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworkslatamyesp\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2566"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworkslatamyesp\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2568"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworkslatamyesp\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2568"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworkslatamyesp\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2568"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}