Por qué la fabricación de software es la clave para fortalecer el ecosistema de diseño a fabricación

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Los clientes exigen más de sus socios de fabricación. Para mantenerse competitivos, los fabricantes del mercado medio de hoy deben poder diseñar, producir y lanzar productos rápidamente para reaccionar y responder a las necesidades cambiantes de los clientes.

¿Cómo pueden los fabricantes del mercado medio escalar rápidamente el proceso de diseño a fabricación y satisfacer las demandas de los clientes de plazos de entrega más cortos, cero defectos y menores costos, al tiempo que aseguran la rentabilidad? Con la tecnología de software de fabricación adecuada que conecta digitalmente la ingeniería, la fabricación y los procesos comerciales. Al crear un ecosistema de diseño cerrado para fabricación, los fabricantes pueden:

 

  • Acortar el tiempo de comercialización
  • Obtener una mayor visibilidad del desempeño y los costos de los proyectos de fabricación.
  • Prevenir cuellos de botella en el proceso de fabricación.
  • Reducir el costo de mala calidad.
  • Maximizar el uso de los recursos de producción.
  • Entrega de productos a tiempo, siempre
  • Unir el rendimiento de la producción a los resultados financieros.
  • Monitoreo de la rentabilidad, por cliente, por pedido, por producto o por producción

Visibilidad a través de la conectividad de todas las fases del proceso de diseño a fabricación.

Considere este escenario: se hizo una promesa personal a su cliente de que podría completar su pedido esta noche y enviarlo en un camión acelerado para su entrega al mediodía de mañana. Luego recibe una llamada de mantenimiento que indica que la única máquina capaz de ejecutar este trabajo se cayó debido a una válvula de presión. El líder del equipo para ese departamento dice que la válvula ha estado operando intermitentemente causando caídas de presión en las últimas semanas.

¿No sería agradable haber sido advertido de los problemas de rendimiento causados por la válvula antes de que fallara por completo? Entonces habría tenido tiempo de reemplazar la válvula antes de que fallara por completo y las fechas de producción y entrega al cliente no se hubieran visto afectadas.

Si está en el piso de la planta, probablemente pueda relacionarse con temas como este. Probablemente haya tenido una semana que estuvo navegando sin problemas solo para sorprenderse por un problema de equipo. Puede ser muy difícil recuperarse de una falla en el medio de la producción. Puede ser especialmente frustrante si la información relevante sobre el problema se conoce de antemano, pero se pasa por alto.

 

Con una solución de software de fabricación de extremo a extremo que proporciona visibilidad y conectividad en tiempo real entre todos los aspectos de una operación de fabricación, nada se escapa por las grietas.

Módulos clave de software de fabricación

De las muchas funciones en un sistema de fabricación integrado, las siguientes características han demostrado ofrecer el mayor valor para que todos trabajen desde el mismo libro de jugadas y los problemas se puedan resolver antes de que afecten las entregas a los clientes.

Gerencia de Ingeniería

Los módulos de gestión de ingeniería siguen dibujos, documentación y revisiones de piezas a lo largo del ciclo de vida del proyecto. Estos sistemas le permiten crear fácilmente listas de fabricación directamente a partir de los documentos de ingeniería al incorporar todos los requisitos de diseño, proceso y materiales actuales requeridos, por lo que su producción actual se basa en las especificaciones de construcción más recientes.
 
 Gestión de la relación con el cliente
La suite Customer Relationship Management (CRM) proporciona más que solo interacciones de ventas y marketing; También proporciona información detallada sobre los costos, las fechas de disponibilidad y las posibles limitaciones. Las cotizaciones y las fechas de promesa se crean con datos en tiempo real del cronograma de producción, disponibilidad de material y mano de obra y costos asociados.
Programación de producción
Los módulos de programación de producción analizan todos los requisitos, las demandas de entrega y la disponibilidad de recursos para determinar la programación óptima que cumpla con los requisitos de sus clientes. Los cronogramas de producción se actualizan en tiempo real en función de los mejores datos de rendimiento, mano de obra, equipos y disponibilidad de materiales. Además, el tiempo de inactividad programado y la disponibilidad de mano de obra calificada se incluyen en el cronograma.
Operaciones de manufactura
El Sistema de Ejecución de Manufactura (MES) que mide y monitorea las tasas de producción, la calidad y las variables de proceso entregan información en tiempo real sobre los trabajos que se ejecutan en la fábrica, alertando a los gerentes de las tiendas sobre posibles problemas antes de que se salgan de control.
Los sistemas MES ofrecen:
  • Monitoreo de producción – contando la tasa de fabricación de piezas
  • Monitoreo de calidad: examinar el estado de las piezas que se han producido (dimensiones, peso y apariencia)
  • Monitoreo del proceso: medición de las variables del proceso en el momento de la fabricación; parámetros como temperatura, presión, tiempo de espera

Informes financieros

Los mejores sistemas de software de fabricación pueden rastrear cómo la ejecución de la programación de producción, la planificación, las cadenas de suministro y los flujos de trabajo de producción impactan el rendimiento financiero. Muchas operaciones de fabricación dependen del costo estándar para predecir la rentabilidad de sus operaciones de fabricación. Las soluciones ERP de fabricación de extremo a extremo comparan los costos de producción reales con los costos estándar de contabilidad para descubrir ineficiencias y falsos sentidos de rentabilidad.

 

Calidad y cumplimiento

Los módulos de gestión de calidad cierran el ciclo de los problemas de calidad al forzar sistemáticamente el cierre de los procedimientos de resolución. Los problemas se identifican y registran. Los planes de acción se crean y permanecen visibles hasta que se completan y prueban las resoluciones. Las acciones correctivas y preventivas (CAPA) y las solicitudes de acciones correctivas (CAR) son ejemplos comunes de estrategias de resolución que son habilitadas y aplicadas por los sistemas de gestión de calidad. Son la columna vertebral de la mayoría de los procedimientos de cumplimiento.

 Al proporcionar visibilidad y control en tiempo real, mejora la comunicación y permite una mayor colaboración entre las ubicaciones de producción, en la actualidad el software de fabricación está transformando digitalmente la fabricación. Descargue el libro electrónico, La guía definitiva para el software de fabricación: aumente la eficiencia y los márgenes de beneficio, para obtener más información sobre las muchas ventajas que tiene el verdadero software de fabricación sobre los procesos y procedimientos manuales y desconectados.

 

SOLIDWORKS LATAM y España

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