{"id":4005,"date":"2025-01-22T09:00:06","date_gmt":"2025-01-22T08:00:06","guid":{"rendered":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworksfrance\/?p=4005"},"modified":"2025-02-13T16:35:10","modified_gmt":"2025-02-13T15:35:10","slug":"nouveautes-de-solidworks-simulation-2025","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworksfrance\/2025\/01\/nouveautes-de-solidworks-simulation-2025.html","title":{"rendered":"Nouveaut\u00e9s de SOLIDWORKS Simulation 2025"},"content":{"rendered":"

En ce qui concerne notre strat\u00e9gie de simulation, l’objectif est simple : vous permettre d’obtenir les meilleurs r\u00e9sultats avec un minimum de travail. SOLIDWORKS Simulation 2025 permet aux utilisateurs de simuler des sc\u00e9narios plus complexes sans alourdir la t\u00e2che de mod\u00e9lisation explicite. Il est con\u00e7u pour acc\u00e9l\u00e9rer votre simulation sans sacrifier la pr\u00e9cision. D\u00e9couvrez dans cet article les nouveaut\u00e9s de SOLIDWORKS Simulation 2025!<\/strong><\/p>\n

Prenons, par exemple, le connecteur et la liaison pour les am\u00e9liorations de contacts dans SOLIDWORKS Simulation 2025, y compris les connecteurs de type axe et soudure et le nouveau connecteur \u00e0 ressort, que nous appelons \u00ab ressort g\u00e9n\u00e9ral \u00bb et qui vous permet de r\u00e9ellement examiner le comportement de la relation entre deux composants. Pour faire simple, on peut dire que chaque composant est un ressort dans le sens o\u00f9, si on appuie dessus, il se d\u00e9forme de la m\u00eame mani\u00e8re qu’un ressort. Comme les composants ne sont g\u00e9n\u00e9ralement pas uniformes en termes de forme et de rigidit\u00e9, leur comportement de \u00ab ressort \u00bb est complexe en termes de tension, de compression et de torsion.<\/p>\n

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Le nouveau connecteur \u00e0 ressort de SOLIDWORKS Simulation 2025 permet une analyse plus pr\u00e9cise du comportement des composants.<\/figcaption><\/figure>\n

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Avec un ressort g\u00e9n\u00e9ral, vous pouvez par exemple cr\u00e9er un ressort avec une rigidit\u00e9 de compression mais sans rigidit\u00e9 en torsion, ou un ressort avec une rigidit\u00e9 de traction mais sans rigidit\u00e9 de compression. Vous pouvez affiner ce ressort afin qu’il agisse d’une mani\u00e8re tr\u00e8s sp\u00e9cifique, ce qui signifie que vous n’avez pas besoin d’ajouter une connexion complexe entre deux composants.<\/p>\n

Cela vous permet d’axer vos efforts sur les composants pour lesquels votre attention est requise, et non sur ceux que vous allez acheter. Par exemple, si vous souhaitez acheter une bague ou un roulement aupr\u00e8s d’une entreprise, vous pouvez consulter la fiche technique pour conna\u00eetre la rigidit\u00e9 et ins\u00e9rer la bague ou le roulement dans un ressort g\u00e9n\u00e9ral. Ainsi, vous vous concentrez sur les \u00e9l\u00e9ments que vous concevez et qui sont attach\u00e9s \u00e0 cette bague ou \u00e0 ce roulement. Vous pouvez \u00e9galement consacrer vos efforts de calcul aux parties que vous concevez et celles que vous fabriquez, plut\u00f4t que de calculer la rigidit\u00e9 d’un roulement, d’un arbre ou d’un boulon (vous pouvez consulter ces informations sur une fiche technique et ins\u00e9rer ces chiffres).<\/p>\n

Vous voulez faire les choses en amont pour pouvoir facilement changer la g\u00e9om\u00e9trie. Vous ne voulez pas passer de temps \u00e0 ajouter l’ensemble des fixations, des roulements et des boulons, car c’est tout simplement fastidieux. Vous utilisez donc les connecteurs pour acc\u00e9l\u00e9rer votre simulation sans pour autant sacrifier la pr\u00e9cision.<\/p>\n

Am\u00e9liorations du maillage <\/strong><\/h4>\n

Cela peut para\u00eetre \u00e9vident, mais dans la simulation, le maillage joue un r\u00f4le capital. Un mauvais maillage entra\u00eenera une r\u00e9ponse inexacte. SOLIDWORKS Simulation 2025 offre un certain nombre d’am\u00e9liorations du maillage qui vous permettent d’effectuer des \u00e9tudes de simulation plus pr\u00e9cises et de r\u00e9soudre vos simulations plus rapidement.<\/p>\n

Par exemple, les interactions de type solidaire n\u0153ud \u00e0 surface ont \u00e9t\u00e9 am\u00e9lior\u00e9es, optimisant ainsi la pr\u00e9cision du d\u00e9calage des liaisons d\u00e9fini par une plage de discontinuit\u00e9s d\u00e9finie par l’utilisateur pour le contact solidaire. Concr\u00e8tement, vous obtenez une meilleure pr\u00e9cision de la solution pour toutes les interactions de liaison, y compris solide-solide, coque-coque et coque-solide, qui sont bas\u00e9es sur un maillage de qualit\u00e9 brouillon ou de haute qualit\u00e9. Les \u00e9tudes prenant en charge cette am\u00e9lioration comprennent les analyses statiques lin\u00e9aires, de fr\u00e9quence, de flambage, dynamiques lin\u00e9aires et de fatigue, les sc\u00e9narios de conception et les appareils sous pression.<\/p>\n

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Les interactions de type solidaire n\u0153ud \u00e0 surface am\u00e9lior\u00e9es avec fonctionnalit\u00e9 de d\u00e9calage permettent d’\u00e9viter les \u00e9carts dans les \u00e9tudes de maillage de surface m\u00e9diane et d’am\u00e9liorer la pr\u00e9cision de toutes les interactions de liaison.<\/figcaption><\/figure>\n

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La pr\u00e9cision de la simulation est \u00e9galement am\u00e9lior\u00e9e pour les \u00e9tudes avec des surfaces courbes li\u00e9es lorsque les tailles de maillage des surfaces source et cible diff\u00e8rent.<\/p>\n

L’algorithme qui applique le contact solidaire surface \u00e0 surface int\u00e8gre des facteurs de correction de la g\u00e9om\u00e9trie qui am\u00e9liorent la repr\u00e9sentation des surfaces courbes de g\u00e9om\u00e9tries cylindriques, sph\u00e9riques et coniques. L’int\u00e9gration de la correction de la g\u00e9om\u00e9trie de surface r\u00e9duit le bruit de contrainte \u00e0 proximit\u00e9 des surfaces courb\u00e9es li\u00e9es, am\u00e9liorant ainsi la pr\u00e9cision de la solution.<\/p>\n

Sur le plan structurel, nous avons am\u00e9lior\u00e9 le maillage afin d’optimiser le travail d’assemblage lorsque les pi\u00e8ces sont de diff\u00e9rentes tailles, y compris les grandes t\u00f4les plates avec de petits boulons et trous, o\u00f9 le maillage doit \u00eatre fluide, des d\u00e9tails fins jusqu’aux grandes zones.<\/p>\n

Ce processus est d\u00e9sormais plus efficace car vous disposez d’\u00e9l\u00e9ments pour votre maillage o\u00f9 la g\u00e9om\u00e9trie change, les chargements et les d\u00e9placements impos\u00e9s sont appliqu\u00e9s ou les composants entrent en contact. Partout ailleurs, vous pouvez en quelque sorte revenir \u00e0 un \u00e9tat pr\u00e9c\u00e9dent du maillage, car rien ne change vraiment.<\/p>\n

SOLIDWORKS Plastics <\/strong><\/h4>\n

Dans le cas de la simulation plastique, plus pr\u00e9cis\u00e9ment en ce qui concerne le processus de fabrication, les am\u00e9liorations permettent de garantir que votre pi\u00e8ce s’adapte et fonctionne comme vous le souhaitez. Par exemple, la fonctionnalit\u00e9 de retassures a \u00e9t\u00e9 am\u00e9lior\u00e9e pour vous permettre de pr\u00e9voir avec pr\u00e9cision les retassures lorsque vous regardez l’esth\u00e9tique d’une pi\u00e8ce et d’effectuer des ajustements de g\u00e9om\u00e9trie. Ainsi, aucune retassure ne se forme l\u00e0 o\u00f9 vous avez des parois de diff\u00e9rentes \u00e9paisseurs qui se rassemblent.<\/p>\n

Vous pouvez \u00e9galement identifier plus facilement la cause du gauchissement dans le processus de conception et d’injection afin d’\u00e9viter le gauchissement du plastique lorsqu’il sort du moule.<\/p>\n

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Isolez la cause du gauchissement des pi\u00e8ces en plastique en d\u00e9composant le d\u00e9placement global en trois termes sources : refroidissement d\u00e9s\u00e9quilibr\u00e9, orientation et r\u00e9tr\u00e9cissement non uniforme.<\/figcaption><\/figure>\n

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SOLIDWORKS Flow Simulation<\/strong><\/h4>\n

L’efficacit\u00e9 des utilisateurs de SOLIDWORKS Flow Simulation a \u00e9t\u00e9 optimis\u00e9e gr\u00e2ce \u00e0 deux am\u00e9liorations cl\u00e9s : am\u00e9lioration des performances de maillage, et am\u00e9lioration des s\u00e9lections lors de l’utilisation de mod\u00e8les volumineux. Ces deux am\u00e9liorations visent \u00e0 r\u00e9duire le processus de simulation global, ce qui vous permet de travailler plus intelligemment et d’utiliser diff\u00e9rents types de g\u00e9om\u00e9trie, qu’il s’agisse d’un fichier SOLIDWORKS, SDL ou de maillage.<\/p>\n

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Gagnez du temps lorsque vous travaillez avec des mod\u00e8les volumineux lors des tests de simulations d’\u00e9coulement.<\/figcaption><\/figure>\n

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En 2025, une ann\u00e9e plac\u00e9e sous le signe de l’efficacit\u00e9, nous vous proposerons de nouveaux outils pour vous aider \u00e0 r\u00e9soudre les probl\u00e8mes plus rapidement, \u00e0 prendre des d\u00e9cisions \u00e9clair\u00e9es en fonction de vos r\u00e9sultats et \u00e0 obtenir rapidement des r\u00e9ponses.<\/p>\n

Consultez ce PDF<\/a> pour obtenir un aper\u00e7u des nouvelles am\u00e9liorations, et regardez la vid\u00e9o ci-dessous pour les voir en action.<\/p>\n

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