{"id":6813,"date":"2018-04-20T10:00:01","date_gmt":"2018-04-20T08:00:01","guid":{"rendered":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworksdeutschland\/?p=6813"},"modified":"2018-04-19T15:10:49","modified_gmt":"2018-04-19T13:10:49","slug":"elektronik-und-mechanik-sollen-zusammenarbeiten-definitiv","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworksdeutschland\/2018\/04\/elektronik-und-mechanik-sollen-zusammenarbeiten-definitiv.html","title":{"rendered":"Elektronik und Mechanik sollen zusammenarbeiten? Definitiv!"},"content":{"rendered":"

Kennen Sie auch das leidige Thema, mit viel M\u00fche und Besprechungen endlich eine Leiterplatte soweit entwickelt zu haben, dass Sie gefertigt werden kann?\u00a0Aber bevor diese gefertigt werden kann, muss die Leiterplatte noch als STEP-File dem Kollegen in der Mechanik-Abteilung zur Verf\u00fcgung gestellt werden. Und wen wundert es, die STEP-File passt nat\u00fcrlich nicht\u2026<\/p>\n

\"Handschriftliche
Handschriftliche \u00c4nderungen des Konstrukteurs an der Leiterplatte<\/figcaption><\/figure>\n

Wie oft passiert es Ihnen, dass Sie eine Leiterplatte zu entwickeln haben – diese in m\u00fchevoller Arbeit erstellen, den Schaltplan und das Layout abgleichen, die Normen einhalten, von der Elektromagnetischen Vertr\u00e4glichkeit und St\u00f6rspannung erst gar nicht die Rede.<\/p>\n

Aber nach getaner Arbeit passiert es dann doch: Sie \u00fcbermitteln mit Ihrer PCB-Software (Printed Circuit Board-Software) die Leiterplatte als STEP-File.\u00a0Ihr Kollege aus der Mechanik-Abteilung liest die Leiterplatte in SOLIDWORKS ein und es vergeht nicht viel Zeit, bis Sie eine R\u00fcckmeldung erhalten.<\/p>\n

Diese R\u00fcckmeldung beinhaltet, dass die Leiterplatte um f\u00fcnf Millimeter gek\u00fcrzt werden muss. Zus\u00e4tzlich soll der ELKO (Elektrolytkondensator), welchen Sie radial auf der Platine platziert haben, auch axial platziert werden. Die Leiterplatte wird f\u00fcr den Mechanik-Konstrukteur angepasst, was mit zeitlichem Aufwand verbunden ist. Die Komponenten m\u00fcssen neu positioniert und die Outline angepasst werden. Der Mechanik-Konstrukteur erh\u00e4lt von Ihnen die neue Version der Leiterplatte, ist damit aber immer noch nicht zufrieden. Denn die Widerst\u00e4nde sind zu nahe am Rand der Leiterplatte platziert. Wieder kommen \u00c4nderungen zum Tragen und der gesamte Prozess wird abermals wiederholt. Also werden auch diese \u00c4nderungen von Ihnen durchgef\u00fchrt. Zusammengefasst ist Ihr Prozess mit Systembr\u00fcchen dargestellt und mit erheblichem zeitlichen Aufwand verbunden (siehe Abbildung unten).<\/p>\n

\"Systembruch
Systembruch zwischen Mechanik und Elektronik<\/figcaption><\/figure>\n

Um Ihnen diesen\u00a0zus\u00e4tzlichen Aufwand zu ersparen, stellen wir Ihnen die L\u00f6sung mit SOLIDWORKS PCB vor.<\/p>\n

Welchen Vorteil bietet Ihnen SOLIDWORKS PCB?<\/h1>\n

SOLIDWORKS PCB<\/strong><\/a> schlie\u00dft genau den Kreis, welcher bei Ihnen aktuell aus zwei Halbkreisen besteht. Die elektronische und die mechanische Welt werden miteinander verbunden. Der Prozess und das exportieren der Daten, um der Mechanik-Abteilung die Leiterplatte \u00fcbergeben zu k\u00f6nnen, werden vom System im Hintergrund \u00fcbernommen.
\nSie erstellen, egal ob auf der elektrischen oder mechanischen Seite ein einziges Projekt<\/strong>. Auf dieses Projekt k\u00f6nnen beide Abteilungen zugreifen. Sie als Elektroniker oder Elektroingenieur bleiben in Ihrer PCB-Software und entwickeln mit Ihrem System die Stromlaufpl\u00e4ne und das dazu passende Layout. Hiermit haben Sie die erste Erleichterung: Das Layout wird nicht komplett fertig entwickelt. Die Komponenten werden nur grob positioniert und von Ihnen \u00fcber den integrierten PCB-Connector der Mechanik-Abteilung zur Verf\u00fcgung gestellt. Die Kollegen der Mechanik-Abteilung k\u00f6nnen die Komponenten detailliert positionieren und bei Bedarf auch die Outline ver\u00e4ndern, sodass f\u00fcr Sie die Umrisse f\u00fcr die Leiterplatte direkt final definiert sind. Als zus\u00e4tzlichen Vorteil werden die Komponenten in SOLIDWORKS bereits im Vorfeld auf Kollisionen im Geh\u00e4use \u00fcberpr\u00fcft.<\/p>\n

\"\u00c4nderungen
\u00c4nderungen werden aus SOLIDWORKS nach SOLIDWORKS PCB \u00fcbertragen und als Vorschau dargestellt<\/figcaption><\/figure>\n

Anschlie\u00dfend wird dieselbe Funktion aus SOLIDWORKS PCB<\/strong>, dem PCB-Connector, auch von SOLIDWORKS genutzt, um die Leiterplatte wieder der Elektronik-Abteilung zur Verf\u00fcgung zu stellen. Sie haben nun die M\u00f6glichkeit, \u00c4nderungen, welche in diesem Falle seitens der Mechanik-Abteilung durchgef\u00fchrt wurden, auch abzulehnen. Es k\u00f6nnte ja sein, dass der Mechaniker nichts von einem VDR (Voltage Dependent Resistor) wei\u00df und diesen einfach um 30 Millimeter verschiebt, zum Beispiel f\u00fcr eine St\u00f6rspannung, etc.<\/p>\n

In SOLIDWORKS PCB<\/strong> wird die Leiterplatte nun mit dem interaktiven DRC (Design Rule Check) komplett fertig entwickelt. W\u00e4hrend dem manuellen oder automatischen Routing werden die von Ihnen im Vorfeld festgelegten Regeln beachtet und inklusive Fehlermeldungen und Warnungen angezeigt.<\/p>\n

\"Fertig
Fertig geroutete Leiterplatte in SOLIDWORKS PCB<\/figcaption><\/figure>\n

Die fertig designte Leiterplatte kann abschlie\u00dfend im Parasolid-Format exportiert werden. Diese Funktion ist nicht im PCB-Connector, sondern als separater Befehl verf\u00fcgbar. Dadurch haben Sie die M\u00f6glichkeit, die Leiterplatte mit all ihren Kupferfl\u00e4chen und \u2013 bahnen zu erstellen und diese auf der SOLIDWORKS Seite anzeigen zu lassen. Mit diesem Export haben Sie eine Baugruppe, welche Sie anschlie\u00dfend auch mit SOLIDWORKS Simulation<\/strong> weiterverarbeiten k\u00f6nnen.<\/p>\n

\u00dcber die Ausgabe des Parasolid haben Sie jedoch nicht mehr die M\u00f6glichkeit auf der mechanischen Seite die Komponenten zu verschieben, da Sie durch das Erzeugen von den Kupferfl\u00e4chen und \u2013bahnen einen finalen Export durchf\u00fchren. Es wird nicht gew\u00fcnscht, dass die Mechanik-Abteilung \u00c4nderungen der Komponenten durchf\u00fchren kann, welche durch Kupfer in und auf der Leiterplatte final von Ihnen definiert wurden. Die Standard-Outputs von SOLIDWORKS PCB<\/strong>, wie zum Beispiel BOM (Bill of Material), Gerber, ODB++ o.\u00e4. stehen Ihnen selbstverst\u00e4ndlich ebenfalls als Funktionalit\u00e4t des Systems zur Verf\u00fcgung.<\/p>\n

Zusammengefasst ist SOLIDWORKS PCB<\/strong> die ideale Erg\u00e4nzung f\u00fcr das mechanische SOLIDWORKS, was aber nicht bedeutet, dass Sie SOLIDWORKS PCB nicht auch als Standalone-Anwendung nutzen k\u00f6nnen. Mit SOLIDWORKS PCB<\/strong> haben Sie ein System, welches Sie perfekt in der Entwicklung von Leiterplatten unterst\u00fctzt und Ihnen Zeit- und Kosteneinsparungen erm\u00f6glicht.<\/p>\n

\"Fertig
Fertig erstelle Leiterplatte in SOLIDWORKS<\/figcaption><\/figure>\n

 <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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