{"id":5824,"date":"2018-01-26T10:00:04","date_gmt":"2018-01-26T09:00:04","guid":{"rendered":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworksdeutschland\/?p=5824"},"modified":"2018-01-24T12:02:49","modified_gmt":"2018-01-24T11:02:49","slug":"solidworks-simulation-2018-von-der-konstruktion-bis-zur-analyse","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworksdeutschland\/2018\/01\/solidworks-simulation-2018-von-der-konstruktion-bis-zur-analyse.html","title":{"rendered":"SOLIDWORKS Simulation 2018: Von der Konstruktion bis zur Analyse"},"content":{"rendered":"<p>Als ich das erste Mal mit Analysewerkzeugen gearbeitet habe, waren sie ausschlie\u00dflich den Spezialisten vorbehalten, jenen Ingenieuren mit Doktortitel. Virtuelle Tests wurden nur ganz selten und f\u00fcr besonders hochwertige Anwendungen eingesetzt. Und heute? Heute werden Simulationen im gesamten Produktentwicklungsprozess eingesetzt. Was hat sich also ge\u00e4ndert? Simulationen sind nun auch f\u00fcr Normalsterbliche zug\u00e4nglich und Computer sind leistungsf\u00e4higer geworden. Au\u00dferdem haben Unternehmen heute andere Vorstellungen davon, wie eine Software den Nutzer unterst\u00fctzen sollte. Ich treffe sowohl neue als auch erfahrene Simulationsanwender. Immer wieder stelle ich dabei fest, dass sich Konstrukteur und Berechner dahingehend unterscheiden, dass der Berechner die Komplexit\u00e4t des vorliegenden Analyseproblems kennt und die f\u00fcr die L\u00f6sung erforderliche Physik und Analysevorg\u00e4nge beschreiben kann. Der Konstrukteur kennt das Verhalten im wirklichen Leben, das er studieren m\u00f6chte. Beide m\u00f6chten ein Problem l\u00f6sen, um ihre Produkte zu verbessern. Und unsere Aufgabe ist es, ihnen dabei zu helfen.<\/p>\n<p>Seit SOLIDWORKS Simulationswerkzeuge in SOLIDWORKS Premium eingef\u00fchrt hat, arbeiten wir daran, diese mit jedem Release benutzerfreundlicher, funktioneller und leistungsf\u00e4higer zu machen. Unser Ziel ist es, dass die Konstruktionsteams gro\u00dfartige Entw\u00fcrfe entwickeln und validieren k\u00f6nnen. Mit wachsendem Portfolio haben wir uns von Konstrukteuren, die Teile und Baugruppen auf Festigkeit, Erm\u00fcdung und Steifigkeit validieren, \u00fcber die Str\u00f6mungsberechnung zu Simulationswerkzeugen f\u00fcr die Validierung von Kunststoffteilen und Formen entwickelt, um all die von Ihnen konstruierten Produkte noch werthaltiger zu machen.<\/p>\n<p>Simulationswerkzeuge k\u00f6nnen die Konstruktionsidee nicht nur validieren, sondern Innovationen f\u00f6rdern. Mit dem Release von SOLIDWORKS 2018 tun wir dies mit der neuen <strong>Topologiestudie<\/strong>. Konstrukteure und Ingenieure k\u00f6nnen so basierend auf Betriebslasten und -bedingungen innovativ Komponenten mit minimaler Masse entwickeln. Mit einem linear statischen Solver entfernt die Topologiestudie so lange Elemente aus dem Finite-Elemente-Netz, bis die <em>Zielmasse<\/em> oder die Form erreicht ist, bei der das Verh\u00e4ltnis von Steifigkeit und Gewicht optimal ist. Dieser iterative Prozess der Elemententfernung wird von den <em>Zwangsbedingungen<\/em> der Studie wie maximal zul\u00e4ssige Verschiebung und <em>Fertigungsrestriktionen<\/em> beschr\u00e4nkt.<\/p>\n<p>Was passiert aber mit der generierten Form? Diese Form existiert nicht nur im Simulationswerkzeug. Sie kann als K\u00f6rper (gegl\u00e4ttete Vernetzung) in Ihrer SOLIDWORKS Teiledatei gespeichert werden. Ist Ihr Konstruktionswerkzeug vollst\u00e4ndig in den Konstruktionsprozess integriert, kann sie in PDM verwaltet werden, die Grundlage f\u00fcr weitere \u00c4nderungen der Konstruktion mit neuen Versionen bilden und in weiterf\u00fchrenden Simulationsberechnungen verwendet werden. Mit generativen Fertigungswerkzeugen k\u00f6nnen direkt Komponenten mit topologisch gegl\u00e4ttetem Netzk\u00f6rper gedruckt werden.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-5818 size-full\" src=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/designer_2_analyst_deu-1.png\" alt=\"Additive Fertigung und Trennverfahren\" width=\"960\" height=\"540\" srcset=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/designer_2_analyst_deu-1.png 960w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/designer_2_analyst_deu-1-300x169.png 300w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/designer_2_analyst_deu-1-768x432.png 768w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/designer_2_analyst_deu-1-615x346.png 615w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/designer_2_analyst_deu-1-728x410.png 728w\" sizes=\"auto, (max-width: 960px) 100vw, 960px\" \/><\/p>\n<p>Bei traditionell gefertigten Anwendungen k\u00f6nnen die Ergebnisse der Topologiestudie wie herk\u00f6mmliche Simulationsergebnisse in der Konstruktionsumgebung angezeigt und f\u00fcr parametrische Ver\u00e4nderungen wie Ausschnitte und Taschen verwendet werden.<\/p>\n<p>Die Strukturanalyse ist keine einmalige Zauberei, sie ist iterativ. Von simplen Modellen und Lasten geht es \u00fcber komplexe Geometrielasten bis hin zu multiphysikalischen Studien. SOLIDWORKS Simulation Studien unterst\u00fctzen diese Evolution der Simulationsbed\u00fcrfnisse f\u00fcr Konstrukteure und Berechner jetzt, indem die Simulationseinrichtung aus untergeordneten Teilen und Baugruppen in eine vollst\u00e4ndige Baugruppe vererbt wird. Lasten k\u00f6nnen au\u00dferdem aus Bewegungs-, Str\u00f6mungs- oder Kunststoffanalysen transferiert werden.<\/p>\n<p>Bei Produkten, die sich bewegen, die bei Bewegung gesch\u00fcttelt werden oder die zeitlich variablen Lasten unterliegen, kann durch Vibration selbst bei Kr\u00e4ften, welche die Grenzlast deutlich unterschreiten, Versagen oder Erm\u00fcdung eintreten. Das Verst\u00e4ndnis der Auswirkungen von durch Betrieb oder Transport hervorgerufenen Vibrationen auf Ihr Produkt ist komplex. SOLIDWORKS Simulation hat diese anspruchsvolle Aufgabe mit einer intuitiven Benutzeroberfl\u00e4che in Verbindung mit leistungsstarken Funktionen verschlankt. Ingenieure k\u00f6nnen jetzt die vibrationsbedingten Belastungen, Verschiebungen und Komponentenbeschleunigungen evaluieren, um die Auswirkungen von Geometriever\u00e4nderungen zu bewerten. So k\u00f6nnen Produktleistungsf\u00e4higkeit und Lebensdauer auch bei komplexen Lasten gew\u00e4hrleistet werden.<\/p>\n<p>SOLIDWORKS Flow Simulation ist ein weiteres Analysewerkzeug, das einst ausschlie\u00dflich den Spezialisten vorbehalten war. Heute verwenden es Konstrukteure und Berechner gleicherma\u00dfen. Konstrukteuren erleichtert der benutzerfreundliche Assistent zur Analyseeinrichtung auch anspruchsvolle interne, externe und thermische Str\u00f6mungsanalysen. Und Berechner machen von den umfangreichen physikalischen Funktionen Gebrauch, um komplexe Probleme wie nicht-newtonsche Str\u00f6mungen, rotierende K\u00f6rper und Elektronikk\u00fchlung zu bew\u00e4ltigen. Flow Simulation f\u00fcgt diesen erweiterten Features im Release 2018 noch die neue, kostenfreie Funktion zur Simulation freier Oberfl\u00e4chen hinzu, mit der zwei nicht mischbare Fluide wie eine Fl\u00fcssigkeit und ein Gas im selben Volumen vorhanden sein k\u00f6nnen. Was bedeutet das? Wir k\u00f6nnen also drei neue Arten von Str\u00f6mungsph\u00e4nomenen l\u00f6sen.<\/p>\n<ul>\n<li>Schwappen; ein teilweise gef\u00fcllter Beh\u00e4lter in Bewegung<\/li>\n<li>F\u00fcllen\/Evakuieren; Entleeren oder Bef\u00fcllen eines Tanks<\/li>\n<li>Strahl\/offenes Wasser; Kanalfluss oder Strom aus einer D\u00fcse, der verbunden und best\u00e4ndig ist (kein Spr\u00fchen)<\/li>\n<\/ul>\n<p>Bei der einfachsten Anwendung stellt der Nutzer den Anfangswasserstand fest und l\u00e4sst der Physik ihren Lauf. So zum Beispiel mit einer Fluidbewegung, wie bei dem folgenden Boot auf dem Wasser mit Bugwelle und Kielwasser.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-5822 size-full\" src=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/bild2-1.png\" alt=\"Fluidbewegung: Beispiel eines Boots auf dem Wasser mit Bugwelle und Kielwasser\" width=\"875\" height=\"492\" srcset=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/bild2-1.png 875w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/bild2-1-300x169.png 300w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/bild2-1-768x432.png 768w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/bild2-1-615x346.png 615w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/bild2-1-728x409.png 728w\" sizes=\"auto, (max-width: 875px) 100vw, 875px\" \/><\/p>\n<p>Oder auch mit der Anwendung von Schwerkraft. Damit k\u00f6nnen Sie den Tank bef\u00fcllen und entleeren.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-5823 size-full\" src=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/bild3-1.jpg\" alt=\"Anwendung von Schwerkraft. Damit k\u00f6nnen Sie den Tank bef\u00fcllen und entleeren.\" width=\"1280\" height=\"720\" srcset=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/bild3-1.jpg 1280w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/bild3-1-300x169.jpg 300w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/bild3-1-768x432.jpg 768w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/bild3-1-615x346.jpg 615w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/bild3-1-728x410.jpg 728w\" sizes=\"auto, (max-width: 1280px) 100vw, 1280px\" \/><\/p>\n<p>Die Bewegung eines Beh\u00e4lters (Schwappen) wird \u00fcber einen zeitlich variablen Schwerkraftfaktor erstellt.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-5821 size-full\" src=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/bild4-1.jpg\" alt=\"Die Bewegung eines Beh\u00e4lters (Schwappen) wird \u00fcber einen zeitlich variablen Schwerkraftfaktor erstellt\" width=\"1280\" height=\"720\" srcset=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/bild4-1.jpg 1280w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/bild4-1-300x169.jpg 300w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/bild4-1-768x432.jpg 768w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/bild4-1-615x346.jpg 615w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/bild4-1-728x410.jpg 728w\" sizes=\"auto, (max-width: 1280px) 100vw, 1280px\" \/><\/p>\n<p>Mit SOLIDWORKS Flow Simulation 2018 k\u00f6nnen Konstrukteure und Berechner ganz neue Arten von Problemen l\u00f6sen.<\/p>\n<p>Mit SOLIDWORKS Simulation und Flow Simulation k\u00f6nnen Konstrukteure und Ingenieure die Leistungsf\u00e4higkeit ihrer Produkte unter Betriebslast bestimmen. SOLIDWORKS Plastics ist anders, hier werden Ihre Entw\u00fcrfe hinsichtlich der Herstellbarkeit mit Kunststoffspritzguss bewertet. Mit SOLIDWORKS Plastics k\u00f6nnen Sie sowohl das zu gie\u00dfende Teil als auch die f\u00fcr das Teil zu verwendende Form simulieren, um zu bestimmen, ob Ihre Komponenten wie gew\u00fcnscht gegossen werden k\u00f6nnen. Au\u00dferdem k\u00f6nnen Sie herausfinden, ob Ihr Formwerkzeug wunschgem\u00e4\u00df funktioniert. In SOLIDWORKS Plastics simulieren Sie den Fertigungsprozess, suchen Lufteinschl\u00fcsse, Binden\u00e4hte und bestimmen F\u00fcllzeiten, um die Auswirkungen des Entwurfs auf die Qualit\u00e4t des Teils und die Formzykluszeit zu verstehen.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-5819 size-full\" src=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/solidworks20plastics20fill20time20results-1.png\" alt=\"SOLIDWORKS Plastics F\u00fcllergebnisse\" width=\"1920\" height=\"1080\" srcset=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/solidworks20plastics20fill20time20results-1.png 1920w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/solidworks20plastics20fill20time20results-1-300x169.png 300w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/solidworks20plastics20fill20time20results-1-768x432.png 768w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/solidworks20plastics20fill20time20results-1-615x346.png 615w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/solidworks20plastics20fill20time20results-1-728x410.png 728w\" sizes=\"auto, (max-width: 1920px) 100vw, 1920px\" \/><\/p>\n<p>Bei Kunststoffanalysen spielen f\u00fcr das Verst\u00e4ndnis des vollst\u00e4ndigen Fertigungsprozesses die genaue Geometrie der Gussform, einschlie\u00dflich Angusskan\u00e4len, Angusskegeln und K\u00fchllinien, sowie die Geometrie Ihrer Komponente eine wichtige Rolle. Die Analyse der Komponente ist f\u00fcr die Konstrukteure von Bedeutung, da sie \u00fcber die Angusspositionen nicht nur die korrekte Bef\u00fcllung sicherstellen m\u00f6chten, sondern auch, dass Binden\u00e4hte oder Einfallstellen f\u00fcr den Endnutzer unsichtbar sind. Ingenieure oder Berechner m\u00f6chten die Kunststoffanalyse noch einen Schritt weiterf\u00fchren, um die Struktur und Form der ausgeformten Teile zu bestimmen. SOLIDWORKS Plastics kann auch Unregelm\u00e4\u00dfigkeiten in der Kunststoffdichte und verformte Ergebnisse (Verzug) bestimmen, die durch ungleichm\u00e4\u00dfiges Abk\u00fchlen hervorgerufen werden. Diese Deformierungen k\u00f6nnen wieder in SOLIDWORKS importiert werden, wo die Geometrieversionen vorher und nachher verglichen werden. So kann das Konstruktionsteam feststellen, ob der Verzug akzeptabel ist oder ob das Teil, die K\u00fchllinien oder die Form ver\u00e4ndert werden m\u00fcssen. Und das alles, bevor auch nur ein Metallteil bearbeitet wird, wodurch Kosten und Zeitaufwand entst\u00fcnden.<\/p>\n<p>Wie eingangs erw\u00e4hnt, macht SOLIDWORKS all unseren Kunden die Vorteile der Simulation zug\u00e4nglich, angefangen bei Konstrukteuren, die Entw\u00fcrfe mit der neuen Topologiestudie verfeinern oder die Herstellbarkeit eines Kunststoffteils pr\u00fcfen, bis hin zu Berechnern, die die Leistungsf\u00e4higkeit des Produkts mit nichtlinearen und dynamischen Analysen und Str\u00f6mungenssimulationen f\u00fcr freie Oberfl\u00e4chen besser verstehen wollen. Die Werkzeuge des Release 2018 der SOLIDWORKS Simulation Suite bietet all das. Klicken Sie hier, um auf die Seite \u201eVon der Konstruktion bis zur Analyse\u201c von SOLIDWORKS zu gelangen und die Werkzeuge in Aktion zu sehen.<\/p>\n<p><strong>Autor: Stephen Endersby &#8211; Product Manager at SolidWorks<\/strong><\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/launch.solidworks.com\/de\/designer-to-analyst\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-5820 size-large\" src=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/sw18_validate_section_of_idm_campaign_961x250_deu-1-615x160.jpg\" alt=\"SOLIDWORKS Simulation 2018\" width=\"615\" height=\"160\" srcset=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/sw18_validate_section_of_idm_campaign_961x250_deu-1-615x160.jpg 615w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/sw18_validate_section_of_idm_campaign_961x250_deu-1-300x78.jpg 300w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/sw18_validate_section_of_idm_campaign_961x250_deu-1-768x200.jpg 768w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/sw18_validate_section_of_idm_campaign_961x250_deu-1-728x189.jpg 728w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/sw18_validate_section_of_idm_campaign_961x250_deu-1.jpg 961w\" sizes=\"auto, (max-width: 615px) 100vw, 615px\" \/><\/a><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Als ich das erste Mal mit Analysewerkzeugen gearbeitet habe, waren sie ausschlie\u00dflich den Spezialisten vorbehalten, jenen Ingenieuren mit Doktortitel. 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