{"id":4110,"date":"2016-12-05T07:45:41","date_gmt":"2016-12-05T06:45:41","guid":{"rendered":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworksdeutschland\/?p=4110"},"modified":"2018-08-22T11:00:27","modified_gmt":"2018-08-22T09:00:27","slug":"zeichnungslos-oder-papierlos","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworksdeutschland\/2016\/12\/zeichnungslos-oder-papierlos.html","title":{"rendered":"Zeichnungslos oder papierlos?"},"content":{"rendered":"

Beim Launch von SOLIDWORKS Model Based Definition (MBD) 2015, erhielt ich zahlreiches, begeistertes Feedback aus den verschiedensten Jobfunktionen \u00fcber den gesamten Produktionsablauf hinweg. Zum Beispiel machte ein Produktionstechniker klar: “Ich sehe MBD als Poka-yoke [auch bekannt als Vermeidung ungl\u00fccklicher Fehler] und so als eine M\u00f6glichkeit, das native Modell statt 2D-Dateien zu verwenden. Ich stehe momentan vor einer Aufgabe, bei der ich \u00fcber 200 Zeichnungen f\u00fcr die Werkzeugbest\u00fcckung aktualisieren muss. Die Implementierung von SOLIDWORKS MBD h\u00e4tte betr\u00e4chtliche Zeit und Kosten eingespart.”<\/em>\u00a0Ein Testingenieur ist noch begeisterter: \u201cAllein mit dem 3D-PDF kann man in der Fertigung Probleme erkennen. Und die M\u00f6glichkeit Kommentare hinzuzuf\u00fcgen ist riesig. Ich w\u00fcnschte, wir h\u00e4tten dieses Tool schon vor 20 Jahren gehabt\u2026\u201d<\/em> So das Feedback eines Zulieferers: \u201cDurch fr\u00fchzeitiges Abkl\u00e4ren der Zeichnungen k\u00f6nnen wir Probleme erkennen und unsere Effizienz enorm steigern.<\/em> Dass alle Teilinformationen aus einer einzigen Quelle sind, erm\u00f6glicht es wahrhaftig Zeit zu sparen.\u201d<\/em><\/p>\n

Aber es gibt auch Bedenken. Ein wesentlicher Einwand betrifft die Tatsache, dass es in der Produktion keine Computer gibt, um digitale Modelle und Bema\u00dfungen zu \u00fcberpr\u00fcfen. Auf Fragen \u00fcber die Herausforderungen bei der Anwendung von SOLIDWORKS MBD nannten einige Kunden folgende Probleme: \u201cImplementierungskosten f\u00fcr Hardware (Arbeitspl\u00e4tze f\u00fcr 3D-Visualisierung) im Fertigungsbereich<\/em>.\u201d Oder \u201cIn einer schmutzigen Werkstatt, wo Metall verarbeitet wird, ist es schwieriger einen Computers zu verwenden als mit einfach ausgedruckten Papierkopien zu arbeiten.\u201d Oder \u201cMangelnder Zugang zu den Daten in der Werkshalle.\u201d<\/em><\/p>\n

Aha! Wenn das auch Ihre Bedenken sind, k\u00f6nnen Sie sich jetzt entspannen. Lassen Sie uns zwei Ans\u00e4tze klarstellen: Zeichnungslos<\/strong> betrifft die Art der Pr\u00e4sentation: 3D<\/strong>, nicht 2D; papierlos<\/strong> beschreibt das Kommunikationsmedium: digital<\/strong>, nicht papierbasiert. Sie stehen miteinander in Verbindung, sind aber v\u00f6llig verschieden. Zeichnungslos<\/strong> umfasst alle Bereiche, in denen SOLIDWORKS MBD (Abbildung 1) Unterst\u00fctzung anbietet: 2D-Zeichnungen zu umgehen, indem Bema\u00dfungen, Toleranzen, Oberfl\u00e4cheng\u00fcten und andere Produkt- und Fertigungsinformationen (PMI) direkt in 3D definiert, organisiert und in Umlauf gesetzt werden. Es stellt einen nat\u00fcrlichen Schritt in der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Fertigung von 2D auf 3D dar. Ich sagte “nat\u00fcrlich”, weil die meisten von uns \u00fcber die Definition von 3D-PMI schon nachgedacht haben, nicht wahr? Eine k\u00fcrzlich durchgef\u00fchrte Umfrage ergab, dass mehr als 2\/3 der SOLIDWORKS-Nutzer dar\u00fcber nachgedacht haben, weil es ein sehr logischer Schritt vorw\u00e4rts ist. Die Mehrheit der Ingenieure konstruiert in 3D schon mehr als 20 Jahre lang. Aber warum muss es immer wieder auf 2D-Zeichnungen hinauslaufen. Warum k\u00f6nnen wir die PMI nicht direkt in 3D \u00fcbertragen. Das ist das wesentliche Merkmal von zeichnungslos<\/strong> und es ist uns keinesfalls fremd.<\/p>\n

\"SOLIDWORKS<\/p>\n

Abbildung 1: SOLIDWORKS MBD: eine zeichnungslose Fertigungsl\u00f6sung<\/em><\/p>\n

Zeichnungslos hei\u00dft nicht papierlos. Ganz im Gegenteil, oft ben\u00f6tigen wir unbedingt Papierdokumente anstelle von Computern, wie das auch die Kunden oben aufgezeigt haben, in einer schmutzigen metallverarbeitenden Produktionsumgebung, in einer schmierigen Werkstatt, in einer engen Gasturbinenkammer oder an einem extrem kalten Montageort mit dicken Handschuhen (wie im verschneiten und st\u00fcrmischen Boston im diesj\u00e4hrigen Winter). SOLIDWORKS MBD sind diese Bed\u00fcrfnisse bewusst und unterst\u00fctzt verschiedene Papiergr\u00f6\u00dfen und Ausrichtungen wie in
\nAbbildung 2.<\/p>\n

\"SOLIDWORKS<\/p>\n

Abbildung 2: SOLIDWORKS MBD 3D-PDF Seitenformat<\/em><\/p>\n

So k\u00f6nnen wir nat\u00fcrlich gegebenenfalls unsere Zeichnungen f\u00fcr verschiedene Anwendungen ausdrucken. Abbildung 3 zeigt Ausdrucke des Produkts (intuitiv und integriert) mit 3D Ansichten. Starre 2D-Zeichnungen werden umgangen.<\/p>\n

\"Papierausdruck<\/p>\n

Abbildung 3: Papierausdruck des SOLIDWORKS MBD 3D-PDFs<\/em><\/p>\n

Dr. Prashant Kulkarni zufolge hat GE Power and Water<\/em> bei deren MBD-Implementierung tats\u00e4chlich Zeichnungen bei Bedarf ausgedruckt. In Abbildung 4 sieht man, was sie mit ihren Worten “Pseudozeichnungen” nennen, um gegebenenfalls den \u00dcbergang zu unterst\u00fctzen und den Bed\u00fcrfnissen der nachgelagerten Anwender wie z.B. in der Konstruktion und Fertigung anzupassen. Diese “Pseudozeichnung” umfasst nicht gezwungenerma\u00dfen herk\u00f6mmliche 2D-Zeichnungen. Das funktioniert n\u00e4mlich so:<\/p>\n