{"id":26549,"date":"2026-08-24T09:00:40","date_gmt":"2026-08-24T07:00:40","guid":{"rendered":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworksdeutschland\/?p=26549"},"modified":"2026-08-26T09:08:25","modified_gmt":"2026-08-26T07:08:25","slug":"simulation-in-der-medizintechnik-kosten-senken-und-launch-sichern","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworksdeutschland\/2026\/08\/simulation-in-der-medizintechnik-kosten-senken-und-launch-sichern.html","title":{"rendered":"Simulation in der Medizintechnik: Kosten senken und Launch sichern"},"content":{"rendered":"<p>MedTech-Unternehmen senken Kosten und beschleunigen die Markteinf\u00fchrung, indem sie physische Prototypen durch fortschrittliche Multiphysik-Simulationen ersetzen. Der integrierte MODSIM-Ansatz auf der <strong>3D<\/strong>EXPERIENCE Plattform reduziert Prototypkosten um bis zu 15 Prozent, verk\u00fcrzt Entwicklungszyklen um 20 Prozent und sichert gleichzeitig die Einhaltung der EU-MDR-Richtlinien.<\/p>\n<h2>Warum Simulation in der Medizintechnik jetzt entscheidend ist<\/h2>\n<p>Krankenh\u00e4user in der DACH-Region versch\u00e4rfen ihre Beschaffungsrichtlinien kontinuierlich. Gleichzeitig schr\u00e4nken Kostentr\u00e4ger die Erstattungen f\u00fcr neue medizinische Ger\u00e4te sp\u00fcrbar ein. F\u00fcr Entwicklungsleiter entsteht daraus eine doppelte Herausforderung: Sie m\u00fcssen innovative, patientenorientierte Medizinprodukte entwickeln und gleichzeitig schrumpfende Gewinnmargen durch effizientere Prozesse sch\u00fctzen.<\/p>\n<p>In diesem Artikel erfahren Sie:<\/p>\n<ul>\n<li>wie Sie mit einer Virtual-First-Strategie Prototypkosten um bis zu 15 Prozent senken<\/li>\n<li>warum Concurrent Engineering Ihre Time-to-Market um bis zu 20 Prozent verk\u00fcrzt<\/li>\n<li>wie der MODSIM-Ansatz auf der <strong>3D<\/strong>EXPERIENCE Plattform die EU-MDR-Compliance absichert<\/li>\n<li>was die IASO-Fallstudie \u00fcber praktische Konstruktionsiterationen verr\u00e4t<\/li>\n<\/ul>\n<p>Der traditionelle Entwicklungsprozess f\u00fcr Medizinprodukte verl\u00e4sst sich stark auf physische Prototypen. Dieser Ansatz kostet enorm viel Zeit, erzeugt unn\u00f6tigen Materialabfall und bindet wertvolle finanzielle Ressourcen. F\u00e4llt ein Konstruktionsfehler erst sp\u00e4t im Testzyklus auf, beginnt der gesamte Prozess von vorn. Genau hier setzt die Simulation in der Medizintechnik an.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-26496 size-full\" src=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/ge20heathcare.png\" alt=\"\" width=\"901\" height=\"503\" srcset=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/ge20heathcare.png 901w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/ge20heathcare-300x167.png 300w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/ge20heathcare-615x343.png 615w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/ge20heathcare-768x429.png 768w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/ge20heathcare-728x406.png 728w\" sizes=\"auto, (max-width: 901px) 100vw, 901px\" \/><\/p>\n<h2>Wie meistern MedTech-Unternehmen Kostendruck und Erstattungsprobleme?<\/h2>\n<p>Die Entwicklung medizinischer Ger\u00e4te erfordert hohe Vorabinvestitionen. Physische Prototypen kosten pro Iteration oft Zehntausende Euro. Dennoch scheitern viele Projekte \u2013 sowohl bei Startups als auch bei etablierten Konzernen \u2013 an Konformit\u00e4tsstandards oder Benutzeranforderungen. Krankenh\u00e4user verlangen klare Nachweise f\u00fcr den klinischen und wirtschaftlichen Mehrwert, bevor sie Budgets freigeben.<\/p>\n<p>Integrierte Konstruktion und Simulation in der Medizintechnik liefert hier die strategische Antwort:<\/p>\n<ul>\n<li><b><strong class=\"font-semibold\">Datenbasierte Argumente:<\/strong><\/b> Ingenieure weisen Leistung und Sicherheit digital nach, statt sich auf teure Testreihen zu verlassen.<\/li>\n<li><b><strong class=\"font-semibold\">St\u00e4rkeres Stakeholder-Vertrauen:<\/strong><\/b> Belastbare, wertbasierte Argumente erleichtern die Budgetfreigabe bei Kostentr\u00e4gern und Kliniken.<\/li>\n<li><b><strong class=\"font-semibold\">Geringeres Risiko:<\/strong><\/b> Fr\u00fche Validierung verhindert kostspielige Sp\u00e4tkorrekturen.<\/li>\n<\/ul>\n<p>So verwandeln Sie hohen Preisdruck in einen messbaren Wettbewerbsvorteil.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-26742 size-full\" src=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/solidworks-LS-industry-page-challenges-tab2.jpg\" alt=\"\" width=\"800\" height=\"450\" srcset=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/solidworks-LS-industry-page-challenges-tab2.jpg 800w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/solidworks-LS-industry-page-challenges-tab2-300x169.jpg 300w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/solidworks-LS-industry-page-challenges-tab2-615x346.jpg 615w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/solidworks-LS-industry-page-challenges-tab2-768x432.jpg 768w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/solidworks-LS-industry-page-challenges-tab2-728x410.jpg 728w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/p>\n<h2>Warum ist Virtual-First die beste Strategie f\u00fcr Kosteneffizienz?<\/h2>\n<p>Der Wechsel zu einer Virtual-First-Strategie mit Simulation transformiert den gesamten Produktentwicklungszyklus. Fortschrittliche FEM (Finite-Elemente-Methode) und Multiphysik-Simulationen bilden reale Bedingungen pr\u00e4zise ab. Konstrukteure erkennen Fehler fr\u00fchzeitig und beheben sie, lange bevor das erste Teil physisch gefertigt wird.<\/p>\n<h3>Die wichtigsten Vorteile auf einen Blick<\/h3>\n<ul>\n<li><b><strong class=\"font-semibold\">Kostensenkung:<\/strong><\/b> Prototypkosten sinken durch integrierte Simulationswerkzeuge um bis zu 15 Prozent.<\/li>\n<li><b><strong class=\"font-semibold\">Nachhaltigkeit:<\/strong><\/b> Weniger physische Tests bedeuten weniger Materialabfall und einen kleineren CO2-Fu\u00dfabdruck.<\/li>\n<li><b><strong class=\"font-semibold\">Pr\u00e4zision:<\/strong><\/b> Ein digitaler Zwilling liefert genaue Daten zu struktureller Integrit\u00e4t, Str\u00f6mungseffizienz und elektromagnetischer Vertr\u00e4glichkeit.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Nachhaltigkeit ist l\u00e4ngst kein reines Marketingargument mehr, sondern eine wirtschaftliche Notwendigkeit. Weniger Ausschuss hei\u00dft geringere Materialkosten und eine optimierte Energiebilanz. W\u00e4hlen Sie eine Virtual-First-Strategie, wenn Geschwindigkeit, Nachhaltigkeit und absolute Konstruktionsgenauigkeit Ihre obersten Priorit\u00e4ten sind.<\/p>\n<div class=\"video-container\">\n<div class=\"entry-content-asset\"><iframe loading=\"lazy\" title=\"Verbesserung der Ger\u00e4teinnovation bei gleichzeitigem Abbau der Abh\u00e4ngigkeit von physischen Tests\" width=\"1140\" height=\"641\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/j0qWGydtOTE?feature=oembed\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe><\/div>\n<\/div>\n<h2>Wie beschleunigt Simultanentwicklung die MedTech-Innovation?<\/h2>\n<p>Zeit ist in der Medizintechnik ein kritischer Faktor. Der Markt verlangt nach intelligenteren, kleineren und leistungsst\u00e4rkeren Ger\u00e4ten. Langsame Innovationszyklen und isolierte Datensilos bremsen diese Dynamik aus. Arbeiten Forschung, Qualit\u00e4tsmanagement und Fertigung mit unterschiedlichen Datenst\u00e4nden, entstehen unweigerlich Fehler.<\/p>\n<p>Die <b><strong class=\"font-semibold\">3D<\/strong><\/b>EXPERIENCE Plattform l\u00f6st dieses Problem, indem sie Modellierung (<a href=\"https:\/\/www.solidworks.com\/de\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">SOLIDWORKS<\/a>) und <a href=\"https:\/\/www.solidworks.com\/de\/domain\/simulation\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Simulation<\/a> (SIMULIA) in einer einzigen Umgebung vereint. Das Prinzip des Concurrent Engineering bedeutet:<\/p>\n<ul>\n<li>Konstrukteure und Simulationsspezialisten arbeiten parallel \u00fcber eine zentrale Datenquelle.<\/li>\n<li>Eine Bauteil\u00e4nderung im CAD-System aktualisiert die Simulationsmodelle automatisch.<\/li>\n<li>Manuelle Daten\u00fcbergaben und Missverst\u00e4ndnisse entfallen.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Dieser integrierte Ansatz verk\u00fcrzt die Entwicklungszyklen um bis zu 20 Prozent und beschleunigt die Time-to-Market signifikant. Alle Teams arbeiten arbeiten zusammen.<\/p>\n<h2>Praxisbeispiel IASO: Komplexe Konstruktionsiterationen in der Medizintechnik<\/h2>\n<p>Die Theorie der numerischen Modellierung entfaltet ihre Kraft in der Praxis. Die Fallstudie des intelligenten Wearables IASO zeigt eindrucksvoll, wie integrierte Simulation Hardware-Barrieren beseitigt. Das IASO-Ger\u00e4t ist ein tragbarer elektronischer Injektor, der Medikamente pr\u00e4zise und sicher verabreicht.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-26493 size-full\" src=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/plastic20fill.png\" alt=\"\" width=\"1359\" height=\"760\" srcset=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/plastic20fill.png 1359w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/plastic20fill-300x168.png 300w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/plastic20fill-615x344.png 615w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/plastic20fill-768x429.png 768w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/plastic20fill-728x407.png 728w\" sizes=\"auto, (max-width: 1359px) 100vw, 1359px\" \/><\/p>\n<p>Das Konstruktionsteam meisterte gleich mehrere Herausforderungen:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Strukturmechanik:<\/strong> Simulierte Falltests aus 1,5 Metern H\u00f6he deckten auf, dass sich die Geh\u00e4useabdeckungen beim Aufprall trennen w\u00fcrden. Das Team f\u00fcgte direkt in der Konstruktion kleine Clips und eine Polymerauskleidung hinzu und aktualisierte die Simulation ohne Zeitverlust.<\/li>\n<li><b><strong class=\"font-semibold\">Str\u00f6mungsdynamik:<\/strong><\/b> Komplexe Simulationen der peristaltischen Pumpe optimierten die Medikamentenabgabe.<\/li>\n<li><b><strong class=\"font-semibold\">Fertigung:<\/strong><\/b> Simulationen der Kunststoff-Spritzgussfertigung verhinderten im Vorfeld Probleme wie unvollst\u00e4ndige F\u00fcllungen (Short Shots).<\/li>\n<li><b><strong class=\"font-semibold\">Patientensicherheit:<\/strong><\/b> Die Pr\u00fcfung der SAR-Werte (Spezifische Absorptionsrate) auf menschlichen Modellen garantierte die elektromagnetische Vertr\u00e4glichkeit.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Laut Karl D&#8217;Souza, Fachexperte f\u00fcr MedTech-Simulation, beseitigt dieser MODSIM-Ansatz Hardware-Barrieren vollst\u00e4ndig und erm\u00f6glicht kontinuierliche Innovationen unter strengen Budgetvorgaben.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-26540 size-full\" src=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/drop20test-1.png\" alt=\"\" width=\"1358\" height=\"766\" srcset=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/drop20test-1.png 1358w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/drop20test-1-300x169.png 300w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/drop20test-1-615x347.png 615w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/drop20test-1-768x433.png 768w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/drop20test-1-728x411.png 728w\" sizes=\"auto, (max-width: 1358px) 100vw, 1358px\" \/><\/p>\n<h2>Wie sichert Simulation in der Medizintechnik regulatorische Exzellenz und Zukunftsf\u00e4higkeit?<\/h2>\n<p>Die Erf\u00fcllung komplexer Compliance-Anforderungen wie der EU-MDR oder der FDA-Richtlinien verlangt absolute Pr\u00e4zision. Isolierte Systeme machen die Dokumentation zu einem fehleranf\u00e4lligen Albtraum. Die native Integration von Design Controls und Audit-Trails direkt in den Entwicklungsprozess \u00e4ndert das grundlegend.<\/p>\n<p>Die <b><strong class=\"font-semibold\">3D<\/strong><\/b>EXPERIENCE Plattform liefert daf\u00fcr eine starke Grundlage:<\/p>\n<ul>\n<li>L\u00fcckenlose Dokumentation: Jeder Konstruktionsschritt, jede Simulation und jede \u00c4nderung wird automatisch erfasst.<\/li>\n<li>Risikominimierung: Datenbasierte Simulation reduziert teure R\u00fcckrufaktionen massiv \u2013 der MedTech-Markt verzeichnete in der Vergangenheit bis zu 47 Millionen R\u00fcckrufe.<\/li>\n<li>Skalierbarkeit: Eine cloudbasierte Infrastruktur schafft die Basis f\u00fcr k\u00fcnstliche Intelligenz und erweiterte Analysen.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Das gesammelte Unternehmenswissen liegt strukturiert in einer Datenbank. Dieses geistige Eigentum bildet das Fundament f\u00fcr k\u00fcnftige bahnbrechende Innovationen im Gesundheitswesen.<\/p>\n<h2>N\u00e4chste Schritte f\u00fcr Ihre integrierte MedTech-Entwicklung<\/h2>\n<p>Mit dem MODSIM-Ansatz auf der <strong>3D<\/strong>EXPERIENCE Plattform heben Sie Ihre Produktentwicklung auf eine neue Stufe. Sie verbinden Modellierung und Simulation, um die Einhaltung von Vorschriften sicherzustellen und Ihre Gewinnmargen zu verbessern. So bauen Sie isolierte Datensilos ab und schaffen eine kollaborative Umgebung f\u00fcr hochpr\u00e4zise Innovationen.<\/p>\n<p>Ihr gr\u00f6\u00dftes Kapital? Das gesammelte Wissen Ihres Unternehmens. Strukturieren Sie es und verwandeln Sie Ihre CAD-Daten in belastbare Argumente f\u00fcr Kliniken und Kostentr\u00e4ger.<\/p>\n<p><b><strong class=\"font-semibold\">Werden Sie jetzt aktiv:<\/strong><\/b><\/p>\n<ul>\n<li><b><strong class=\"font-semibold\"><a href=\"https:\/\/www.solidworks.com\/de\/media\/medical-device-product-development-benefits-introduction-simulation-solutions-cloud\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Webinar ansehen<\/a>:<\/strong><\/b> Erleben Sie die numerische Modellierung in Aktion im On-Demand-Webinar zur IASO-Fallstudie.<\/li>\n<li><strong><a href=\"https:\/\/www.solidworks.com\/de\/how-to-buy\/request-a-demo\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Demo buchen<\/a>:<\/strong> Sehen Sie den MODSIM-Workflow live an Ihren eigenen Anwendungsf\u00e4llen.<\/li>\n<li><b><strong class=\"font-semibold\"><a href=\"https:\/\/www.solidworks.com\/de\/how-to-buy\/contact-sales\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Experten sprechen<\/a>:<\/strong><\/b> Kontaktieren Sie Ihren SOLIDWORKS Ansprechpartner und definieren Sie Ihren Entwicklungsprozess noch heute neu.<\/li>\n<\/ul>\n<hr \/>\n<h2>H\u00e4ufig Gestellte Fragen zur Simulation in der Medizintechnik<\/h2>\n<ol>\n<li><strong>Welche Vorteile bietet Multiphysik-Simulation f\u00fcr MedTech-Unternehmen?<\/strong><br \/>\nMultiphysik-Simulationen testen verschiedene physikalische Einfl\u00fcsse wie Strukturmechanik, Str\u00f6mungsdynamik und Elektromagnetik gleichzeitig. Das deckt Konstruktionsfehler fr\u00fchzeitig auf, reduziert die Abh\u00e4ngigkeit von physischen Prototypen und senkt die Entwicklungskosten signifikant.<\/li>\n<li><strong>Wie unterst\u00fctzt die 3DEXPERIENCE Plattform die EU-MDR-Compliance?<\/strong><br \/>\nDie Plattform bietet eine zentrale Informationsquelle, die Konstruktion, Simulation und Qualit\u00e4tsmanagement vereint. Sie integriert automatische Audit-Trails und Design Controls nativ in den Arbeitsablauf und erf\u00fcllt so die strenge Dokumentationspflicht der EU-MDR fehlerfrei.<\/li>\n<li><strong>Ist eine Virtual-First-Strategie kosteneffizient?<\/strong><br \/>\nJa. Trotz anf\u00e4nglicher Software-Investitionen reduzieren integrierte Simulationstools die Prototypkosten um bis zu 15 Prozent und verk\u00fcrzen die Time-to-Market um bis zu 20 Prozent. Die Einsparungen bei Materialien, Tests und abgewendeten R\u00fcckrufaktionen \u00fcbersteigen die Implementierungskosten bei Weitem.<\/li>\n<li><strong>Wer profitiert am meisten von integrierter Modellierung und Simulation?<\/strong><br \/>\nKonstruktionsleiter, Entwicklungsleiter und CTOs in gro\u00dfen bis mittelst\u00e4ndischen Medizintechnikunternehmen profitieren am st\u00e4rksten. Diese F\u00fchrungskr\u00e4fte beschleunigen damit Innovationszyklen, erreichen Nachhaltigkeitsziele und optimieren die interdisziplin\u00e4re Zusammenarbeit.<\/li>\n<li><strong>Eignet sich der MODSIM-Ansatz auch f\u00fcr Unternehmen in der DACH-Region?<\/strong><br \/>\nJa. Gerade im streng regulierten DACH-Markt unterst\u00fctzt der MODSIM-Ansatz die l\u00fcckenlose Erf\u00fcllung der EU-MDR-Anforderungen. Die integrierte Plattform unterst\u00fctzt Unternehmen dabei, lokale Compliance-Prozesse zuverl\u00e4ssig abzubilden und die Anforderungen von Kliniken und Kostentr\u00e4gern in Deutschland, \u00d6sterreich und der Schweiz besser zu erf\u00fcllen.<\/li>\n<\/ol>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>MedTech-Unternehmen senken Kosten und beschleunigen die Markteinf\u00fchrung, indem sie physische Prototypen durch fortschrittliche Multiphysik-Simulationen ersetzen. Der integrierte MODSIM-Ansatz auf der 3DEXPERIENCE Plattform reduziert Prototypkosten um bis zu 15 Prozent, verk\u00fcrzt Entwicklungszyklen um 20 Prozent und sichert gleichzeitig die Einhaltung der<\/p>\n... <a href=\"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworksdeutschland\/2026\/08\/simulation-in-der-medizintechnik-kosten-senken-und-launch-sichern.html\">Continued<\/a>","protected":false},"author":373,"featured_media":26742,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[1527,2001,422,4810,45,274,254,2,1],"tags":[191,5033,3820,3812,5029,4671,5026,5050,948,5039,5045,5030,4222,1317,3442,5051,5023,5027,5028,296,5019,5046,5052,5043,5054,5035,3819,5048,5044,1126,5032,5025,5017,5016,712,5047,5012,5015,4616,5013,5024,5041,5036,5053,5018,1433,5021,5031,5038,5049,5020,5011,5042,298,5001,7,64,6,3156,5022,5037,5014,3844,5040,5034],"class_list":["post-26549","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-3dexperience-loesungen","category-simuliaworks","category-konstruktion","category-kunstliche-intelligenz","category-simulation","category-solidworks","category-solidworks-flow-simulation","category-solidworks-simulation","category-themenuebergreifend","tag-3dexperience-plattform","tag-advanced-analytics","tag-ai","tag-artificial-intelligence","tag-audit-trails","tag-cloudbasierte-entwicklung","tag-co2-fusabdruck-reduzieren","tag-compliance-medizintechnik","tag-concurrent-engineering","tag-cto-medizintechnik","tag-datenbasierte-entwicklung","tag-design-controls","tag-digitale-produktentwicklung","tag-digitaler-zwilling","tag-elektromagnetische-vertraeglichkeit","tag-entwicklungsprozesse-optimieren","tag-entwicklungszyklen-beschleunigen","tag-eu-mdr-compliance","tag-fda-richtlinien","tag-fem-simulation","tag-finite-elemente-methode","tag-hardware-barrieren-uberwinden","tag-iaso-wearable","tag-innovationsmanagement-medtech","tag-integrierte-konstruktion-und-simulation","tag-intelligente-medizinprodukte","tag-ki","tag-klinischer-mehrwert","tag-kollaborative-produktentwicklung","tag-kuenstliche-intelligenz","tag-kunstliche-intelligenz-in-der-medizintechnik","tag-materialabfall-reduzieren","tag-medical-devices","tag-medizinprodukteentwicklung","tag-medizintechnik","tag-medtech-innovation","tag-medtech-simulation","tag-modellierung-und-simulation","tag-modsim","tag-multiphysik-simulation","tag-nachhaltigkeit-in-der-medizintechnik","tag-numerische-modellierung","tag-patientenorientierte-medizinprodukte","tag-physische-prototypen-ersetzen","tag-produktentwicklung-medtech","tag-produktvalidierung","tag-prototypenkosten-senken","tag-qualitatsmanagement-medtech","tag-rd-medtech","tag-ruckrufaktionen-vermeiden","tag-sar-werte","tag-simulation-in-der-medizintechnik","tag-simulation-medizinischer-gerate","tag-simulia","tag-single-source-of-truth","tag-solidworks","tag-spritzgusssimulation","tag-strmungssimulation","tag-strukturmechanik","tag-time-to-market-verkurzen","tag-value-based-arguments","tag-virtual-first","tag-virtuelle-zwillinge","tag-vp-design-engineering","tag-wearables-medtech"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworksdeutschland\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/26549","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworksdeutschland\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworksdeutschland\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworksdeutschland\/wp-json\/wp\/v2\/users\/373"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworksdeutschland\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=26549"}],"version-history":[{"count":15,"href":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworksdeutschland\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/26549\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":26749,"href":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworksdeutschland\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/26549\/revisions\/26749"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworksdeutschland\/wp-json\/wp\/v2\/media\/26742"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworksdeutschland\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=26549"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworksdeutschland\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=26549"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworksdeutschland\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=26549"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}