{"id":25527,"date":"2025-07-16T09:00:30","date_gmt":"2025-07-16T07:00:30","guid":{"rendered":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworksdeutschland\/?p=25527"},"modified":"2025-07-14T13:33:16","modified_gmt":"2025-07-14T11:33:16","slug":"voliro-beschleunigt-drohnen-innovationen-durch-cloudbasierte-zusammenarbeit","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworksdeutschland\/2025\/07\/voliro-beschleunigt-drohnen-innovationen-durch-cloudbasierte-zusammenarbeit.html","title":{"rendered":"Voliro beschleunigt Drohnen-Innovationen durch cloudbasierte Zusammenarbeit"},"content":{"rendered":"

Die Flugroboter von Voliro AG<\/a> senken Inspektionskosten und Ausfallzeiten erheblich, indem sie Wartungsarbeiten sicherer und effizienter machen. Sie verbinden technologische Innovation mit industriellem Know-how, um Inspektionen zu verbessern, die Sicherheit zu erh\u00f6hen und menschliche Risiken zu minimieren.<\/p>\n

Das in Z\u00fcrich ans\u00e4ssige Start-up Voliro wurde 2016 als Spin-off der ETH Z\u00fcrich<\/a> gegr\u00fcndet und revolutioniert die Art und Weise, wie kritische Infrastrukturen inspiziert werden. Die Flugroboter von Voliro f\u00fchren kontaktbasierte, zerst\u00f6rungsfreie Pr\u00fcfungen an schwer zug\u00e4nglichen Oberfl\u00e4chen durch \u2013 und reduzieren dadurch Ausfallzeiten und erh\u00f6hen die Sicherheit in Branchen wie Energie, Bauwesen sowie der \u00d6l- und Gasindustrie.<\/p>\n

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Modulare Sensorsysteme erm\u00f6glichen einen einfachen Austausch der Drohnensensorik je nach Anwendungsfall. Zu den eingesetzten Sensoren z\u00e4hlen unter anderem Ultraschall zur Messung der Materialdicke, elektromagnetisch-akustische Wandler (EMAT) zur Pr\u00fcfung der Dicke von Metallen und Schichtdickenmessung (DFT) zur Bestimmung der Beschichtungsst\u00e4rke.<\/p>\n

Die hohe Anpassungsf\u00e4higkeit der Voliro-Drohnen ist ein entscheidender Wettbewerbsvorteil in einem stark umk\u00e4mpften Markt. Ihre Flexibilit\u00e4t erlaubt es Ingenieuren und Technikern, vertikale Fl\u00e4chen, Kuppeln und Industriet\u00fcrme zu inspizieren \u2013 ganz ohne Ger\u00fcste oder Kletterteams. Mit dem Wachstum des Unternehmens stieg allerdings auch die Komplexit\u00e4t der Konstruktionsprozesse.<\/p>\n

Auf der Suche nach einer besseren L\u00f6sung f\u00fcr Konstruktion und Zusammenarbeit<\/h2>\n

Bis 2023 ben\u00f6tigte das Team von Voliro eine Konstruktions- und Engineering-L\u00f6sung, die mit dem Innovations- und Iterationstempo des Unternehmens mithalten konnte. Laut Florian Braun, Hardware Lead bei Voliro, suchte das Team nach einer Plattform, die standort\u00fcbergreifende Zusammenarbeit vereinfacht, Produktdaten zuverl\u00e4ssig verwaltet und ohne eigene IT-Infrastruktur auskommt.<\/p>\n

Nach eingehender Evaluierung entschied sich Voliro f\u00fcr die cloudbasierte 3D<\/strong>EXPERIENCE\u00ae Plattform in Kombination mit SOLIDWORKS\u00ae<\/a> f\u00fcr CAD und Simulation \u2013 f\u00fcr virtuelles Testen und eine durchg\u00e4ngige digitale Produktentwicklung. Die neue L\u00f6sung erm\u00f6glichte es dem Engineering-Team, von \u00fcberall aus nahtlos zu arbeiten, Konstruktionsversionen automatisch zu verfolgen und in Echtzeit zusammenzuarbeiten.<\/p>\n

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Schnellere Entwicklung ohne Kompromisse bei der Pr\u00e4zision<\/h2>\n

Voliro steuert heute s\u00e4mtliche Phasen der mechanischen Entwicklung zentral \u00fcber die 3D<\/strong>EXPERIENCE Plattform<\/a>\u00a0\u2013 von ersten Skizzen bis zu fertigen Bauteilen. \u201eJe nach Projekt arbeiten ein bis drei Konstrukteure eng zusammen, h\u00e4ufig in Abstimmung mit den Elektronikingenieuren, um eine reibungslose Integration der Elektronik sicherzustellen\u201c, erkl\u00e4rt Braun. \u201eDie 3D<\/strong>EXPERIENCE Plattform bietet uns eine durchg\u00e4ngige Umgebung, in der mechanische und elektronische Komponenten abgestimmt werden k\u00f6nnen. Sie erm\u00f6glicht es uns, alle Schritte der mechanischen Konstruktion zentral und effizient zu verwalten \u2013 das beschleunigt Iterationen und f\u00f6rdert die Teamarbeit erheblich.\u201c<\/p>\n

Dank SOLIDWORKS Simulation kann Voliro bereits lange vor der Fertigung strukturelle Analysen an Drohnenkomponenten durchf\u00fchren. So trifft das Team fr\u00fchzeitig fundierte Konstruktionsentscheidungen, die das Gewicht der Drohne verringern, ohne die Robustheit zu beeintr\u00e4chtigen. \u201eSimulation erlaubt es uns, nur so viel Material wie wirklich n\u00f6tig zu verwenden \u2013 das reduziert Gewicht\u201c, betont Braun. \u201eDeshalb ist virtuelles Testen mit SOLIDWORKS Simulation f\u00fcr uns so wichtig. Es spart Kosten und Zeit, da weniger physische Tests und Iterationen erforderlich sind.\u201c<\/p>\n

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Schneller ans Ziel kommen<\/h2>\n

Der Wechsel zu SOLIDWORKS<\/a>\u00a0in Verbindung mit der 3D<\/strong>EXPERIENCE Plattform brachte Voliro au\u00dferdem Vorteile wie konsistente Artikelnummerierung, Versionskontrolle und eine zentrale Datenablage in der Cloud. Das reduziert Fehler bei Bestellung und Montage \u2013 ein besonders gro\u00dfer Vorteil im dynamischen Start-up-Umfeld.<\/p>\n

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\"\"<\/td>\nZum Referenzbericht<\/a><\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

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