Dies ist die \u00dcbersetzung des englischsprachigen Blogbeitrags “Catching up on Day Two of General Sessions at 3D<\/strong>EXPERIENCE World<\/a>“\u00a0<\/span><\/p><\/blockquote>\n Manish Kumar, CEO von SOLIDWORKS, er\u00f6ffnete den zweiten Tag mit einem faszinierenden Einblick in die Zusammenarbeit, die zur Restaurierung der ber\u00fchmten Kathedrale Notre-Dame in Paris nach dem verheerenden Brand im Jahr 2019 beigetragen hat. Nach jahrelanger Restaurierung wurde das Wahrzeichen 2024 wiederer\u00f6ffnet.<\/p>\n Er teilte auch die Vision KI-gesteuerter generativer Zeichnungen, die Ihnen helfen, automatisch Zeichnungen aus Ihren 3D-Modellen zu erstellen \u2013 und dabei Ihre Produktivit\u00e4t steigern sowie wertvolle Zeit sparen.<\/p>\n Manish fragte das Publikum: \u201eWie oft beginnen Sie eine Skizze, nur um dann wertvolle Zeit damit zu verbringen, jedes Detail einzuschr\u00e4nken?”<\/p>\n Lassen Sie sich von generativer KI unterst\u00fctzen. Skizzieren Sie direkt auf Ihrem Modell, und Generative Stacked Dimensions beschr\u00e4nken automatisch jede Linie \u2013 sodass Sie sich auf kreative Innovation konzentrieren k\u00f6nnen.<\/p>\n \u201eIn der virtuellen Welt werden Sie mit AURA und unserer Generative Mechanical Assembly dasselbe tun.\u201c<\/p>\n Manish zeigte au\u00dferdem, wie generative Erlebnisse und virtuelle Begleiter den gesamten Prozess von der Konstruktion bis zur Fertigung neu gestalten k\u00f6nnen.<\/p>\n Stellen Sie sich vor, Sie ben\u00f6tigen ein 3D-Modell eines vorhandenen Bauteils \u2013 zum Beispiel eines Griffs. Sie machen ein Foto, und die Generative-3D-Bauteil-Funktionalit\u00e4t von AURA tritt in Aktion. Sie analysiert das Bild und transformiert<\/strong> es in einen pr\u00e4zisen virtuellen Zwilling um.<\/p>\n Dieses Modell ist bereit f\u00fcr wissenschaftliche Simulationen in der virtuellen Welt. KI-basierte virtuelle Tests simulieren reale Belastungen und Bedingungen und stellen sicher, dass jede Komponente genau wie vorgesehen funktioniert.<\/p>\n \u201eAURA wird Ihre Arbeitsweise ver\u00e4ndern. Es ist das einzige KI-Tool, das im Kontext Ihres SOLIDWORKS Modells arbeitet\u201c, sagt Manish. \u201eEs erm\u00f6glicht Ihnen tiefere Einblicke, macht Sie auf relevante Vorschriften aufmerksam oder generiert sogar automatisch 3D-L\u00f6sungen f\u00fcr Sie.\u201c<\/p>\n Anschlie\u00dfend gab Manish ein Update aus der Forschung und Entwicklung und erkl\u00e4rte, wie SOLIDWORKS kontinuierlich verbessert wird \u2013 basierend auf Nutzerfeedback durch verschiedene Usability-Tests, Alpha- und Beta-Tests sowie Verbesserungsvorschl\u00e4ge, die priorisiert werden.<\/p>\n Jedes Jahr stimmen die Nutzer auf der 3D<\/strong>EXPERIENCE World \u00fcber die zehn wichtigsten Verbesserungen ab, die sie sich f\u00fcr zuk\u00fcnftige Versionen von SOLIDWORKS w\u00fcnschen. 65 Prozent dieser W\u00fcnsche werden umgesetzt. SOLIDWORKS 2025 enth\u00e4lt 38 Verbesserungen, die direkt aus der Top-Ten-Liste stammen.<\/p>\n Manish gab zudem Updates zum SOLIDWORKS for Makers-Programm, das mittlerweile \u00fcber 85.000 Nutzer hat, zur Made in 3D Community, zu MakeByMe \u2013 einer neuen, benutzerfreundlichen App f\u00fcr die Konstruktion und den Bau von Holzprojekten \u2013, zur neuen Lehrerrolle f\u00fcr den Bildungsbereich sowie zu 3D Creator und xDesign f\u00fcr Studierende, die sp\u00e4ter in diesem Jahr verf\u00fcgbar sein werden.<\/p>\n Anschlie\u00dfend stellte er drei Kunden vor: Chris Rauch von Dolphin Labs<\/a>, Will Gering von Southern Beam Builds<\/a> und Aurora De Acutis von BioModel<\/a>.<\/p>\n Die erste pr\u00e4sentierende Gruppe war das Datenmanagement-Team. Kenneth Hallberg, Senior Director bei Dassault Syst\u00e8mes und Angela Smith, Worldwide Governance Manager bei Dassault Syst\u00e8mes, stellten Kangkyu Lee vor, den Technical Lead bei Aniai<\/a>. Er sprach \u00fcber den ALPHA Grill seines Unternehmens \u2013 einen revolution\u00e4ren, doppelseitigen Grill, der bis zu acht Patties gleichzeitig oder 200 pro Stunde zubereiten kann.<\/p>\n Das Unternehmen wuchs rasant \u2013 von f\u00fcnf auf 50 Mitarbeiter in nur vier Jahren \u2013 und stand dadurch vor gro\u00dfen Herausforderungen im Datenmanagement. Um das Gesch\u00e4ft zu skalieren und das steigende Datenvolumen effizient zu verwalten, entschied man sich f\u00fcr die 3D<\/strong>EXPERIENCE Plattform. \u201eDie 3D<\/strong>EXPERIENCE Plattform erm\u00f6glichte uns einen agilen Produktentwicklungsprozess \u2013 ohne IT-Investitionen oder zus\u00e4tzliche Hardware und Server, w\u00e4hrend sie gleichzeitig eine h\u00f6here Datensicherheit bietet.\u201c<\/p>\n Zudem wurde ein neues Business Process Design Tool<\/strong> vorgestellt, das dem Workflow-Editor in SOLIDWORKS PDM \u00e4hnelt. Weitere Informationen zu diesem bald verf\u00fcgbaren Tool erhalten Sie bei Ihrem Reseller.<\/p>\n Delphine Genouvrier, SIMULIA R&D und Srikrishna Chittur, Simulation Industry Process Director bei Dassault Syst\u00e8mes, begr\u00fc\u00dften Leandro Timotio von CALOI <\/a>auf der B\u00fchne. Das in Brasilien ans\u00e4ssige Unternehmen blickt auf 120 Jahre Erfahrung in der Entwicklung unvergesslicher Fahrraderlebnisse zur\u00fcck.<\/p>\n CALOI setzt auf Simulation, um die Leistung seiner Fahrr\u00e4der umfassend zu validieren, Materialverschwendung zu reduzieren und die Testkosten um 50 % zu senken. Gleichzeitig wird die Markteinf\u00fchrungszeit um 25 % beschleunigt, und virtuelle Sicherheitstests nach Industriestandards werden durchgef\u00fchrt.<\/p>\n Srikrishna gab zudem ein Update zur SIMULIA Fluid Dynamics Engineer Role<\/strong><\/p>\n Als n\u00e4chster Kunde sprach Ken Mansfield von Seneca Dairy Systems<\/a>. Er erl\u00e4uterte, wie seine Konstruktionsteams Modeling & Simulation einsetzen, um simulationsgest\u00fctzte Konstruktionsentscheidungen zu treffen.<\/p>\n Das Unternehmen nutzt Simulationssoftware, um die Produktleistung unter verschiedenen physikalischen Bedingungen virtuell zu bewerten und so Innovationen voranzutreiben. Durch den Einsatz von Modeling & Simulation konnten die Entwicklungskosten gesenkt, Ausfallzeiten reduziert und gleichzeitig ma\u00dfgeschneiderte Varianten des Moo-TIVATOR Crowd Gate effizienter entwickelt werden.<\/p>\n Devin Malone, General Manager von DELMIAWorks, stellte zwei Kunden auf der B\u00fchne vor. Der erste war Todd Blacksheer von MetalWorks<\/a>, der \u00fcber den Einsatz der Robot Programmer Software in seinem Unternehmen sprach. Todd ist ein langj\u00e4hriger Nutzer von SOLIDWORKS und ein sehr aktives Mitglied der SOLIDWORKS user community.<\/p>\n Todd arbeitete mit dem SOLIDWORKS Fachexperten Mike Buchli zusammen, um den Shop Floor Programmer zu implementieren. Diese Software erm\u00f6glicht es ihm, die Roboter seines Unternehmens \u2013 Form- und Schwei\u00dfroboter \u2013 aus der Ferne zu programmieren, sogar w\u00e4hrend sie in Betrieb sind. Mit der Software kann MetalWorks robotergest\u00fctzte Aufgaben (wie Schwei\u00dfen, Schneiden oder Montage) in einer virtuellen Umgebung simulieren, um potenzielle Probleme zu identifizieren, bevor die physische Produktion beginnt. Dies reduziert kostspielige Fehler und sorgt f\u00fcr einen reibungsloseren Betrieb, wenn die Roboter auf dem Produktionsboden eingesetzt werden.<\/p>\n Todd erkl\u00e4rte, dass er die Software derzeit f\u00fcr eine Machbarkeitsstudie nutzt, um den Bedarf an zus\u00e4tzlichen Robotern zu validieren. \u201eWenn wir beweisen k\u00f6nnen, dass das funktioniert, werden wir ein weiteres halbes Dutzend Roboter f\u00fcr mein Werk anschaffen.\u201c<\/p>\n Als N\u00e4chstes stellte Devin TK Tan, den Managing Director von Clarion Malaysia<\/a>, vor, der \u00fcber den Wert des DELMIAWorks, speziell f\u00fcr die Fertigung entwickelten ERP-Systems, sprach. Clarion ist ein globaler Zulieferer der Automobilindustrie, der sich auf Infotainment-Ausr\u00fcstungen f\u00fcr Fahrzeuge spezialisiert hat. Das Unternehmen hat seine Fertigungsabl\u00e4ufe durch die Integration von DELMIAWorks ERP mit Product Lifecycle Management (PLM) und Manufacturing Bill of Materials (MBOM) auf der 3D<\/strong>EXPERIENCE Plattform verbessert.<\/p>\n Die Vorteile der Implementierung dieser L\u00f6sungen umfassen die Beseitigung von Datensilos, nahtlosen Datenaustausch, genauere Bedarfsprognosen und einen optimierten Order-to-Cash-Prozess. Weitere Informationen \u00fcber den Einsatz dieser L\u00f6sungen bei Clarion finden Sie in diesem Video<\/a>.<\/p>\n Sie k\u00f6nnen den gesamten Tag 2 der General Sessions hier ansehen<\/strong><\/a><\/p>\n Unten k\u00f6nnen Sie das Video sehen, um die Zusammenfassung von Tag 2 des SOLIDWORKS Live Desk zu h\u00f6ren.<\/p>\n![\"\"](\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/notre20dame.png\")
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<\/p>\n![\"\"](\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/dragonwings.png\")
<\/p>\nDatenmanagement<\/strong><\/h2>\n
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<\/p>\nSimulation<\/strong><\/h2>\n
![\"\"](\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/sim_bike.png\")
<\/p>\n![\"\"](\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/cows.png\")
<\/p>\nFertigung<\/h2>\n
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