![\"\"](\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/products-simulation-validation-prototype-test-hero-002-300x145.jpg\")
<\/p>\nDie Wahrheit zu kennen, lohnt sich. Insbesondere dann, wenn sie zu mehr Qualit\u00e4t, Sicherheit und Nachhaltigkeit f\u00fchrt. Drei Aspekte, die f\u00fcr produzierende Unternehmen immer wichtiger werden, um im globalen Wettbewerb konkurrenzf\u00e4hig zu bleiben.<\/p>\n
Die simulationsgest\u00fctzte Konstruktion basierend auf digitalen 3D-Modellen ist daher ein idealer Ansatz, um Entwicklungszyklen und Produkteinf\u00fchrungszeiten zu verk\u00fcrzen, w\u00e4hrend gleichzeitig die Qualit\u00e4t verbessert und Innovationen vorangetrieben werden.<\/p>\n
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Allerdings k\u00f6nnen Unternehmen erst dann vollumf\u00e4nglich vom Potential ihrer Daten profitieren und diese in dynamischen Simulationen nutzen, wenn sie digitale Durchg\u00e4ngigkeit \u00fcber den gesamten Entwicklungszyklus geschaffen haben.<\/p>\n
Unabh\u00e4ngig davon, ob es darum geht, Materialerm\u00fcdung vorherzusagen, Gewicht einzusparen, Kunststoffdefekte zu erkennen oder die Anzahl physischer Prototypen zu reduzieren: Mit SOLIDWORKS und 3D<\/strong>EXPERIENCE Works Simulation stellt Dassault Syst\u00e8mes ein umfassendes Anwendungsportfolio bereit, das sich an die jeweiligen kundenspezifischen Anforderungen anpasst.<\/p>\n Mit 3D<\/strong>EXPERIENCE Works k\u00f6nnen Unternehmen die f\u00fcr ihre Anforderung passende Simulationsl\u00f6sung w\u00e4hlen und anschlie\u00dfend ihre lokale Rechenpower nutzen oder das integrierte Cloud-Computing nutzen. Werden Simulation in der Cloud ausgef\u00fchrt, erhalten Anwender je nach Ausbaustufe die passende Anzahl von Kernen kostenfrei zur Verf\u00fcgung gestellt. Sollten sie mehr Rechenleistung ben\u00f6tigen, dann l\u00e4sst sich diese nach Bedarf flexibel hinzubuchen.<\/p>\n Durch die direkte Verkn\u00fcpfung von SOLIDWORKS mit der 3D<\/strong>EXPERIENCE Plattform sind immer die aktuellsten Daten f\u00fcr die Simulationen verf\u00fcgbar. Diese Verkn\u00fcpfung f\u00fchrt auch dazu, dass nicht mit jeder \u00c4nderung am Modell, die gesamte Simulation neu aufgebaut werden muss. \u00c4nderungen am Modell werden automatisch aktualisiert und in die Simulation \u00fcbertragen.<\/p>\n High-Performance Optimierung:<\/strong> Hersteller k\u00f6nnen das Gewicht von Teilen und Baugruppen reduzieren und gleichzeitig sicherstellen, dass die Steifigkeit gew\u00e4hrleistet ist. Mithilfe der Simulation lassen sich auf Basis unterschiedlicher Parameter die Qualit\u00e4t, Sicherheit und Zuverl\u00e4ssigkeit unterschiedlicher Konzepte miteinander vergleichen. Da alle Tests virtuell durchgef\u00fchrt werden, lassen sich beliebig viele Simulationsszenarien aufbauen und durchspielen. Auf diese Weise k\u00f6nnen Hersteller selbst komplexe Maschinen und Anlagen kostengerecht und nachhaltig optimieren und dabei sowohl eine hohe Lebensdauer als auch h\u00f6chste Leistungsstandards erreichen.<\/p>\n Schnellere Markteinf\u00fchrung:<\/strong> Durch die simulationsgetriebene Konstruktion k\u00f6nnen Hersteller Zeit und Kosten im Produktentwicklungszyklus einsparen, indem sie potentielle Fehler und Schwachstellen bereits fr\u00fchzeitig im Konstruktionsprozess identifizieren und beheben. Nachbesserungen, R\u00fcckrufaktionen und Schadensersatzanspr\u00fcche k\u00f6nnen von Anfang an minimiert werden. Auch die Anzahl physischer Prototypen l\u00e4sst sich mithilfe von Simulation reduzieren. Ein weiterer Vorteil: Dank der universellen Sprache 3D vermittelt die Simulation anhand von 3D-Modellen auf der 3D<\/strong>EXPERIENCE Plattform ein besseres Verst\u00e4ndnis daf\u00fcr, wie sich eine Konstruktion in der Praxis verhalten wird. Entscheidungen lassen sich auf diese Weise nicht nur fundierter, sondern auch schneller treffen.<\/p>\n Geschwindigkeit und Genauigkeit:<\/strong> 3D<\/strong>EXPERIENCE Works Simulation erm\u00f6glicht Benutzern Zugriff auf f\u00fchrende Solver-Technologien von SIMULIA. Die Abaqus Technologie f\u00fcr strukturmechanische Simulationen, FE-Safe f\u00fcr Lebensdauerberechnungen und die Technologie der CST Studio Suite f\u00fcr elektromagnetische Simulationen. Damit lassen selbst komplexeste Analysen deutlich schneller und exakt ausf\u00fchren.<\/p>\n Zusammenarbeit in Echtzeit:<\/strong> Die nahtlose Zusammenarbeit \u00fcber die 3D<\/strong>EXPERIENCE Plattform beschleunigt den Entwicklungszyklus, da durch die Verkn\u00fcpfung der Simulation mit der 3D<\/strong>EXPERIENCE Plattform die Ergebnisse der Simulationen direkt geteilt und diskutiert werden k\u00f6nnen. Die Zusammenarbeit zur Optimierung der Konstruktionen kann so deutlich verbessert und die Entwicklungszyklen verk\u00fcrzt werden.<\/p>\n SOLIDWORKS Integration:<\/strong> Durch die Assoziativit\u00e4t von 3D<\/strong>EXPERIENCE Works Simulation und SOLIDWORKS sind weniger Nacharbeiten an den Geometrien n\u00f6tig. Das Simulationsmodell wird mit nur wenigen Klicks aktualisiert, wenn sich die Konstruktion \u00e4ndert. So profitieren SOLIDWORKS Anwender von einem durchg\u00e4ngigen und benutzerfreundlichen Simulationsworkflow, der immer den aktuellen Status eines Projektes nachvollziehbar widerspiegelt.<\/p>\n SOLIDWORKS und 3D<\/strong>EXPERIENCE Works bietet Unternehmen eine skalierbare und flexible M\u00f6glichkeit, die Qualit\u00e4t, Sicherheit und Zuverl\u00e4ssigkeit ihrer Produkte mithilfe von Cloud-Computing zu erh\u00f6hen und die Zusammenarbeit zu verbessern.<\/p>\n Erfahren Sie mehr \u00fcber SOLIDWORKS und 3D<\/strong>EXPERIENCE Works Simulation: Simulation | SOLIDWORKS<\/a><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Die Wahrheit zu kennen, lohnt sich. Insbesondere dann, wenn sie zu mehr Qualit\u00e4t, Sicherheit und Nachhaltigkeit f\u00fchrt. Drei Aspekte, die f\u00fcr produzierende Unternehmen immer wichtiger werden, um im globalen Wettbewerb konkurrenzf\u00e4hig zu bleiben. Die simulationsgest\u00fctzte Konstruktion basierend auf digitalen 3D-Modellen<\/p>\n... 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<\/p>\n5 Gr\u00fcnde f\u00fcr 3D<\/strong>EXPERIENCE Works Simulation:<\/h2>\n