![\"ISO](\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/ISO-GPS-Toleranzdefinition-Form-und-Lagetoleranz-Werkzeug.jpg\" "\\"ISO")
<\/p>\nIn der klassischen Konstruktion wurden die entwickelten Bauteile und Baugruppen in Zeichnungen abgebildet. Bis in die 1990er Jahre arbeitete man am Zeichenbrett oder am 2D-CAD-System, dann begann \u2013 unter anderem dank SOLIDWORKS \u2013 der Siegeszug der 3D-CAD-Systeme. Trotzdem werden bis heute Zeichnungen angefertigt, denn meistens definieren die CAD-Nutzer im 3D-Modell nur die Geometrie, nicht aber die vielen Zusatzinformationen, die ebenso wichtig sind f\u00fcr die vollst\u00e4ndige Beschreibung eines Bauteils. Diese finden sich nur auf der Zeichnung. Model Based Definition (MBD) erm\u00f6glicht es, diese Informationen ans 3D-Modell zu koppeln und machen die Zeichnung endlich weitgehend \u00fcberfl\u00fcssig. Das ist in mehr als einer Hinsicht eine sehr gute und wichtige Entwicklung.<\/p>\n
Form- und Lagetoleranzen, Passungen, Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t, aber auch Schwei\u00dfnahtsymbole, Farben, Fertigungshinweise und viele andere Parameter werden in vielen F\u00e4llen noch heute in einer Zeichnung abgelegt. Doch Zeichnungen \u2013 und damit die Informationen darin \u2013 sind nicht maschinenlesbar und k\u00f6nnen deshalb in weiterf\u00fchrenden Prozessen nicht automatisch ausgewertet werden.<\/p>\n
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Zudem sind manche Definitionen, die in Zeichnungen \u00fcblich machten, eigentlich kontraproduktiv, beispielsweise das Verbot von Kettenma\u00dfen. Soll ein Teil mit zwei Bohrungen an ein anderes geschraubt werden, ist es \u2013 von der Funktion her gesehen \u2013 sinnvoll, den Abstand zwischen den beiden Bohrungen zu verma\u00dfen und zu tolerieren. Nach klassischer Zeichnungslehre werden beide Bohrungen jedoch jeweils von einer Kante aus verma\u00dft. Das bedeutet, dass die Toleranz der Bohrungen zueinander nicht direkt, sondern \u00fcber den Umweg der Bezugskante definiert werden \u2013 wobei diese Bezugskante aber vielleicht f\u00fcr die Funktion v\u00f6llig irrelevant ist. Mit solchen \u201ealten Z\u00f6pfen\u201c r\u00e4umt ISO GPS auf \u2013 zugunsten maschinenlesbarer, fertigungs- und QS-gerechter Definitionen.<\/p>\n
SOLIDWORKS MBD erm\u00f6glicht es, komplette, verst\u00e4ndliche Bauteildefinitionen auf Basis des 3D-Modells zu erstellen. Wie immer steht dabei bei SOLIDWORKS die Nutzerfreundlichkeit im Vordergrund, das System hilft dem Anwender, ISO GPS innerhalb MBD normgerecht umzusetzen. So lassen sich mit dem Form- und Lagetoleranzwerkzeug die notwendigen Angaben schnell aufbauen, indem man die gew\u00fcnschten Werte und Festlegungen f\u00fcr ein Geometrieelement nacheinander in einem Dialogfenster ausw\u00e4hlt. Dabei entsteht die komplexe ISO GPS-Beschreibung automatisch.<\/p>\n
Das Form- und Lagetoleranzwerkzeug wurde in SOLIDWORKS 2022 komplett \u00fcberarbeitet und unterst\u00fctzt nun den Anwender bei der Erstellung und der nachtr\u00e4glichen Bearbeitung einer Form- und Lagetoleranz. Schon w\u00e4hrend der Eingabe l\u00e4uft im Hintergrund ein Crosscheck des Regelwerks auf Basis der ISO 14638:2015 ab. So erh\u00e4lt der Anwender bei Nichteinhaltung einer Norm aussagekr\u00e4ftige Warnmeldungen wie \u201eDer Filter enth\u00e4lt keine vollst\u00e4ndige Definition der ersten Richtung f\u00fcr Toleranz\u201c.<\/em> Zus\u00e4tzlich wird die Form- und Lagetoleranz eingef\u00e4rbt, um visuell auf die Nichteinhaltung hinzudeuten.<\/p>\n Der Anwender kann zu jedem Zeitpunkt Anpassungen oder Berichtigungen anbringen, das hilft nicht\u00a0nur bei der Umsetzung der neuen Toleranzdefinitionen, sondern sorgt auch f\u00fcr mehr Sicherheit im Umgang mit ISO GPS und MBD.<\/p>\n Auch komplexe Form- und Lagetoleranzen, zus\u00e4tzliche Indikatoren, Bez\u00fcge oder Rahmen lassen sich schnell anlegen. Dabei unterst\u00fctzt die Funktion \u201eSymbol einf\u00fcgen\u201c, die einen Zugriff auf eine umfangreiche Symbolbibliothek bereitstellt. Dieses neue Werkzeug unterst\u00fctzt den Anwender \u00fcbrigens nicht nur im MDB-Bereich, sondern auch in der Zeichnungserstellung.<\/p>\n Nat\u00fcrlich ist die Toleranzdefinition nach ISO GPS eine gro\u00dfe Umstellung f\u00fcr jeden Konstrukteur, der mit den herk\u00f6mmlichen Methoden aufgewachsen ist. Trotzdem bietet ISO GPS viele Vorteile, vor allem, indem die Daten direkt f\u00fcr weitere Prozesse zug\u00e4nglich sind, beispielsweise f\u00fcr eine 3D-Toleranzanalyse mit dem SOLIDWORKS-Modul TolAnalyst. Auch in der Fertigung und deren Systemen k\u00f6nnen diese Daten ohne manuelle Neueingabe gelesen werden \u2013 eine gro\u00dfe Fehlerquelle ist eliminiert.<\/p>\n Wie die Daten im weiteren Prozess genutzt werden, zeigt sich sehr sch\u00f6n am Beispiel der Qualit\u00e4tssicherung: Die in SOLIDWORKS erzeugten ISO-GPS-Daten k\u00f6nnen f\u00fcr den Aufbau eines QS-Reports mit SOLIDWORKS Inspection eingelesen und verwendet werden. Somit ist eine digitale Durchg\u00e4ngigkeit in der Produktentstehung gew\u00e4hrleistet und reduziert so potentielle Fehlerquellen.<\/p>\n SOLIDWORKS entwickelt die MBD-Funktionalit\u00e4ten stetig weiter, dabei flie\u00dfen viele Anregungen aus der praktischen Arbeit der Kunden in die Entwicklung ein. Steigen auch Sie m\u00f6glichst bald in die ISO GPS-Welt ein \u2013 Sie profitieren langfristig von einer besseren Kommunikation mit Dienstleistern und dadurch einer besseren Produktqualit\u00e4t. Nicht zuletzt grenzen Sie sich als innovativer \u201eEarly Adopter\u201c vom Wettbewerb ab.<\/p>\n![\"ISO](\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/ISO-GPS-Toleranzdefinition-Warnmeldung.jpg\" "\\"ISO")
<\/p>\n![\"ISO](\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/ISO-GPS-Toleranzdefinition-Symbolbibliothek.jpg\" "\\"ISO")
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