{"id":18272,"date":"2022-05-05T08:00:56","date_gmt":"2022-05-05T06:00:56","guid":{"rendered":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworksdeutschland\/?p=18272"},"modified":"2022-05-10T10:44:27","modified_gmt":"2022-05-10T08:44:27","slug":"kundenerfolg-3-unternehmen-mit-optimierter-produktentwicklung","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworksdeutschland\/2022\/05\/kundenerfolg-3-unternehmen-mit-optimierter-produktentwicklung.html","title":{"rendered":"Kundenerfolg: 3 Unternehmen mit optimierter Produktentwicklung"},"content":{"rendered":"

Innovation und eine schnelle Markteinf\u00fchrung haben sich zu den wichtigsten Faktoren f\u00fcr die Ankurbelung der Marktnachfrage entwickelt. Der Fertigungs- und Produkterfolg auf dem immer st\u00e4rker umk\u00e4mpften globalen Markt setzt in jeder Phase von der Konstruktion bis zur Fertigung mehr Flexibilit\u00e4t und Innovation voraus.<\/p>\n

Die Hersteller sehen sich auch mit wachsenden Kundenerwartungen an die Individualisierung ihrer Produkte konfrontiert. Dies gelingt nur, wenn Fertigungsunternehmen die Entwicklung innovativer Ideen beschleunigen, die Zusammenarbeit verbessern und Abl\u00e4ufe rationalisieren.<\/p>\n

Die L\u00f6sung f\u00fcr diese Herausforderungen ist das neue Smart-Factory-Paradigma. Hersteller wechseln von traditionellen Einzell\u00f6sungen f\u00fcr Konstruktionen zu einer integrierten Umgebung von der Konstruktion bis hin zur Fertigung. So k\u00f6nnen Teams in Produktentwicklung, Fertigung und zugeh\u00f6rigen Bereichen die 3D-CAD-Produktstammdaten f\u00fcr alle Funktionen nutzen, einschlie\u00dflich der nachgelagerten Prozesse.<\/p>\n

Im Folgenden finden Sie drei Praxisbeispiele von Unternehmen, die ihren Betrieb und ihre Produktentwicklung optimieren<\/strong>.<\/p>\n

1. Tekna, Inc.<\/h2>\n
\"Ingenieure
Unter Verwendung integrierter SOLIDWORKS L\u00f6sungen entwickelte Tekna in k\u00fcrzester Zeit das AvaUV-Desinfektionsger\u00e4t.<\/figcaption><\/figure>\n

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Als gr\u00f6\u00dftes Beratungsunternehmen f\u00fcr Industriedesign und Produktentwicklung in Michigan ist Tekna<\/strong>,\u00a0Inc. seit der Unternehmensgr\u00fcndung im Jahr 1988 stark gewachsen. Heute verf\u00fcgen etwa 95\u00a0% der Konstrukteure und Ingenieure, die das Unternehmen einstellt, bereits \u00fcber Erfahrung mit SOLIDWORKS\u00ae. Tekna wechselte 2015 zu SOLIDWORKS und implementierte die L\u00f6sungen SOLIDWORKS 3D-CAD, Simulation Professional, Flow Simulation, Electrical 3D, Electrical Schematic Professional und SOLIDWORKS CAM.<\/p>\n

Nach dem Ausbruch der COVID-19-Pandemie in den USA Anfang 2020 zogen sich viele gr\u00f6\u00dfere Hersteller zur\u00fcck. Sie stellten einen Gro\u00dfteil ihrer Produktentwicklungsaktivit\u00e4ten ein, sodass Tekna nur wenige Kunden hatte. Statt Mitarbeiter zu entlassen, entschied sich Tekna f\u00fcr die Entwicklung eines eigenen Produkts zur Bek\u00e4mpfung der Pandemie. F\u00fcr die Kommerzialisierung von Ultraviolett-Desinfektionstechnologie und f\u00fcr die Gr\u00fcndung eines neuen Tochterunternehmens.<\/p>\n

Unter Verwendung integrierter SOLIDWORKS L\u00f6sungen entwickelte Tekna in k\u00fcrzester Zeit das AvaUV-Desinfektionsger\u00e4t. Sie halbierten dabei den Entwicklungszyklus und f\u00fchrte ein innovatives, gefragtes Produkt ein.<\/p><\/blockquote>\n

Mike Nellenbach, Vice President of Product Innovation, sagt: \u201eBei der Innovation geht es nicht nur um die Entwicklung einer Idee. Es kommt auf die Umsetzung von Ideen in sinnvolle L\u00f6sungen und die Bereitstellung n\u00fctzlicher Angebote f\u00fcr den Markt an. SOLIDWORKS Tools helfen uns beim Erreichen dieses Ziels.\u201c<\/p>\n

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2. Centurion Systems<\/h2>\n<\/div>\n
\"Ein
Seit der Implementierung von SOLIDWORKS hat Centurion die Produkteinf\u00fchrung um 66 % beschleunigt und entwickelt neue Produkte heute in einem Drittel der Zeit.<\/figcaption><\/figure>\n

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Centurion Systems<\/strong> stellt eine Reihe preisgekr\u00f6nter Produkte her, die den Zugang in und aus Wohn-, Gewerbe- und Industrieanwesen regeln. Mit weltweit Hunderttausenden installierten Anlagen hat sich Centurion einen Ruf f\u00fcr zuverl\u00e4ssige, innovative Produkte erworben, die die Anforderungen der Tor- und Zugangsautomatisierungsbranche erf\u00fcllen.<\/p>\n

Die SOLIDWORKS Installation des Unternehmens umfasst die L\u00f6sungen SOLIDWORKS Premium, SOLIDWORKS Plastics Professional, SOLIDWORKS Visualize Professional, SOLIDWORKS Composer sowie SOLIDWORKS PDM Professional.<\/p>\n

Seit der Implementierung von SOLIDWORKS hat Centurion die Produkteinf\u00fchrung um 66 % beschleunigt und entwickelt neue Produkte heute in einem Drittel der Zeit. Dadurch konnte das Unternehmen sein Produktangebot innovativ gestalten und erweitern.<\/p><\/blockquote>\n

R&D Mechanical Manager Michael Blackman f\u00fchrt diese h\u00f6here Produktivit\u00e4t auf k\u00fcrzere Konstruktionszyklen, vermehrte Wiederverwendung von Konstruktionen (verk\u00fcrzt die Konstruktionszeit um 50 bis 75 %) und die schnellere Entwicklung von Fertigungswerkzeugen (erleichtert die Vor-Ort-Produktion) zur\u00fcck.<\/p>\n

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3. Grupo NAMM<\/h2>\n
\"Mithilfe
Neben der schnellen Entwicklung und Einf\u00fchrung der Marke Airkitek in den USA seit der Umstellung auf SOLIDWORKS konnte NAMM die Prototypkosten um 20\u00a0% senken.<\/figcaption><\/figure>\n

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Grupo NAMM<\/strong> stellt Ger\u00e4te f\u00fcr die Luftverteilung in HLK-Anlagen her, wie Gitter, Diffusoren, Industriejalousien und D\u00e4mpfer. Das 1976 gegr\u00fcndete Unternehmen hat seinen Hauptsitz und eine 5.600 Quadratmeter gro\u00dfe Produktionsst\u00e4tte in Monterrey. Au\u00dferdem betreibt NAMM mehrere Vertriebsniederlassungen in Mexiko und den USA, nachdem zuletzt seine Airkitek\u00ae-Produktlinie auf den US-Markt gebracht wurde.<\/p>\n

Um die Leistung in Bezug auf den Luftstrom zu veranschaulichen, ben\u00f6tigte NAMM eine Software f\u00fcr Str\u00f6mungssimulation und numerische Str\u00f6mungsmechanik. Dies veranlasste das Management von NAMM, die zuvor verwendete Konstruktionssoftware durch SOLIDWORKS L\u00f6sungen zu ersetzen. Die wechselseitige Integration der L\u00f6sungen SOLIDWORKS Premium und SOLIDWORKS Flow Simulation bietet dem Unternehmen die n\u00f6tige Flexibilit\u00e4t, um schnelle Str\u00f6mungssimulationen durchzuf\u00fchren und die Effizienz der W\u00e4rme\u00fcbertragung durch Verbesserung der Luftstr\u00f6mung zu steigern.<\/p>\n

Neben der schnellen Entwicklung und Einf\u00fchrung der Marke Airkitek in den USA seit der Umstellung auf SOLIDWORKS konnte NAMM die Prototypkosten um 20\u00a0% senken, die innovative, bahnbrechende TermoTransfer-Technologie entwickeln und die Kosten f\u00fcr die Fotografie durch den Einsatz fotorealistischer Renderings senken.<\/p><\/blockquote>\n

Mehr Agilit\u00e4t, Flexibilit\u00e4t und Innovation<\/h2>\n

Laden Sie jetzt das E-Book herunter<\/a>, um mehr \u00fcber Produktivit\u00e4tssteigerungen, Kostensenkungen, Qualit\u00e4tsverbesserungen und Innovationssteigerungen im Rahmen eines Smart-Factory-Paradigmas zu erfahren.<\/p>\n

W\u00e4hrend Hersteller das Smart-Factory-Konzept annehmen und umsetzen, versch\u00e4rfen die Wettbewerbs- und Marktanforderungen den Druck, qualitativ hochwertigere, innovativere Produkte effizienter und kosteng\u00fcnstiger zu entwickeln. Um diesen Herausforderungen effektiv zu begegnen, ben\u00f6tigen sie eine st\u00e4rkere Vernetzung, gemeinsame Datennutzung und Automatisierung in der Produktentwicklung und Fertigung.<\/p>\n

Wenn Sie mehr dar\u00fcber erfahren m\u00f6chten, wie integrierte Produktentwicklungsl\u00f6sungen mit\u00a0SOLIDWORKS<\/a>\u00a02022 und cloudbasiertem\u00a03D<\/strong>EXPERIENCE Works<\/a>\u00ae<\/strong>\u00a0Ihre Design-to-Manufacturing-Prozesse verbessern k\u00f6nnen,\u00a0wenden Sie sich an Ihren Fachh\u00e4ndler vor Ort<\/a>.<\/p>\n

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