{"id":13852,"date":"2020-12-03T10:18:09","date_gmt":"2020-12-03T09:18:09","guid":{"rendered":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworksdeutschland\/?p=13852"},"modified":"2020-12-04T13:47:48","modified_gmt":"2020-12-04T12:47:48","slug":"perfomancesteigerung-durch-schalenvernetzung","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworksdeutschland\/2020\/12\/perfomancesteigerung-durch-schalenvernetzung.html","title":{"rendered":"Perfomancesteigerung durch Schalenvernetzung"},"content":{"rendered":"<p>Werden in SOLIDWORKS die empfohlenen zwei Volumenelemente \u00fcber die Bauteilh\u00f6he eingehalten, kann es bei d\u00fcnnwandigen, gro\u00dfen Bauteilen wie Blechen zu unn\u00f6tig feinen Rechennetzen kommen. Hier kann die <strong>Schalenvernetzung<\/strong> bei guter Genauigkeit eine erhebliche Einsparung an Elementen und damit Rechenzeit bringen.<\/p>\n<h2>Was sind Schalenelemente<\/h2>\n<p>Schalenelemente sind zweidimensionale Elemente (in SOLIDWORKS werden Dreiecke verwendet). Ergebnisse wie Spannungen und Verschiebungen werden dann in die dritte Dimension, die Bauteilh\u00f6he, extrapoliert. Mit SOLIDWORKS konstruierte Blechteile werden standardm\u00e4\u00dfig mit Schalenelementen vernetzt. Andere Geometrien k\u00f6nnen jedoch auch von Volumen- auf Schalenvernetzung umgestellt werden. Dazu muss auf dem K\u00f6rper im Simulationsstrukturbaum folgender Befehl verwendet werden (Rechte Maustaste):<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/Property_Manager.png\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-13854 size-medium\" src=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/Property_Manager-105x300.png\" alt=\"Property Manager zur Schalendefinition\" width=\"105\" height=\"300\" srcset=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/Property_Manager-105x300.png 105w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/Property_Manager.png 243w\" sizes=\"auto, (max-width: 105px) 100vw, 105px\" \/><\/a><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Anschlie\u00dfend kann eine Bauteiloberfl\u00e4che verwendet werden, um die Vernetzungsebene zu definieren, in der die Elemente liegen sollen und die Dicke des Bauteils kann eingegeben werden. \u00dcber die Offset Funktion kann diese Vernetzungsebene dann noch verschoben werden, da die Vernetzung idealerweise in der Bauteilmitte liegen sollte:<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/Property_Manager.png\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-13854 size-medium\" src=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/Property_Manager-105x300.png\" alt=\"Property Manager zur Schalendefinition\" width=\"105\" height=\"300\" srcset=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/Property_Manager-105x300.png 105w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/Property_Manager.png 243w\" sizes=\"auto, (max-width: 105px) 100vw, 105px\" \/><\/a><\/p>\n<p>Im Folgenden muss nur darauf geachtet werden, dass zur Erstellung von Randbedingungen und Lasten nur die Geometrie verwendet werden kann, die zur Fl\u00e4che geh\u00f6rt, die die Vernetzung definiert. Beispielsweise werden Kr\u00e4fte auf Randfl\u00e4chen auf Kanten angebracht:<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/Belastung_Schalenkante.png\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-13855 size-medium\" src=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/Belastung_Schalenkante-223x300.png\" alt=\"Anwendung einer Last auf die Schalenkante\" width=\"223\" height=\"300\" srcset=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/Belastung_Schalenkante-223x300.png 223w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/Belastung_Schalenkante-456x615.png 456w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/Belastung_Schalenkante.png 469w\" sizes=\"auto, (max-width: 223px) 100vw, 223px\" \/><\/a><\/p>\n<h2>Ein Beispiel zur Schalenvernetzung<\/h2>\n<p>Die folgende Platte hat eine Dicke von 2mm und Abmessungen von 250mm x 150mm. Mit 2 Elementen \u00fcber die Bauteildicke werden ca. 350000 Elemente ben\u00f6tigt. Dies f\u00fchrt zu einer L\u00f6sungszeit von 30s. Die Schalenvernetzung berechnet das Problem in 4s bei einer Anzahl von 17000 Elementen. Bei gr\u00f6\u00dferen Modellen wird dieser Unterschied nochmals viel deutlicher ausfallen.<br \/>\nDie Unterschiede in der maximalen Spannung liegen trotzdem nur bei ca. 5 MPa (Abweichung 2%).<\/p>\n<figure id=\"attachment_13856\" class=\"thumbnail wp-caption alignnone\"><a href=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/Mises_Volumen.png\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-13856 size-medium\" src=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/Mises_Volumen-300x157.png\" alt=\"Von-Mises-Spannung mit Volumenvernetzung\" width=\"300\" height=\"157\" srcset=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/Mises_Volumen-300x157.png 300w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/Mises_Volumen-615x322.png 615w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/Mises_Volumen-728x381.png 728w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/Mises_Volumen.png 757w\" sizes=\"auto, (max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><\/a><figcaption class=\"caption wp-caption-text\">Von-Mises-Spannung mit Volumenvernetzung<\/figcaption><\/figure>\n<figure id=\"attachment_13857\" class=\"thumbnail wp-caption alignnone\"><a href=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/Mises_Schale.png\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-13857 size-medium\" src=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/Mises_Schale-300x151.png\" alt=\"Von-Mises-Spannung mit Schalenvernetzung\" width=\"300\" height=\"151\" srcset=\"https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/Mises_Schale-300x151.png 300w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/Mises_Schale-615x309.png 615w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/Mises_Schale-768x385.png 768w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/Mises_Schale-728x365.png 728w, https:\/\/blog-assets.solidworks.com\/uploads\/sites\/7\/Mises_Schale.png 775w\" sizes=\"auto, (max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><\/a><figcaption class=\"caption wp-caption-text\">Von-Mises-Spannung mit Schalenvernetzung<\/figcaption><\/figure>\n<h2>Zusammenfassung<\/h2>\n<p>Der Einsatz von Schalenelementen kann bei Bauteilen deren Dicke sehr klein ist gegen\u00fcber den anderen Abmessungen massiv Rechenzeit einsparen und das bei sehr guter Genauigkeit.<br \/>\nBei der Verwendung von Schalenelementen Im Rahmen einer Mehrk\u00f6rper- oder Baugruppenberechnung sind ein paar Dinge bei der Verbindung zu Volumenelementen zu beachten. Wenn Sie tiefer einsteigen m\u00f6chten, ist eine Simulationsschulung zu empfehlen. Hier wird die Verwendung von Schalenelementen ausf\u00fchrlich behandelt.<\/p>\n<p>Hier finden Sie weitere Informationen zu <a href=\"https:\/\/www.mbcad.de\/solidworks-produkte\/\"><strong>SOLIDWORKS Produkten bei MB CAD<\/strong><\/a>.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Die Schalenvernetzung kann bei guter Genauigkeit eine erhebliche Einsparung an Elementen und damit Rechenzeit bringen. <\/p>\n... <a href=\"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworksdeutschland\/2020\/12\/perfomancesteigerung-durch-schalenvernetzung.html\">Continued<\/a>","protected":false},"author":450,"featured_media":13858,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[422,397,274,93],"tags":[2997,231,2998,2996,1267,178],"class_list":["post-13852","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-konstruktion","category-news","category-solidworks","category-tipps-und-tricks","tag-oberflaechenvernetzung","tag-performance","tag-rechenzeit","tag-schalenvernetzung","tag-solidworks-tipps-tricks","tag-technik-tipp"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworksdeutschland\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/13852","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworksdeutschland\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworksdeutschland\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworksdeutschland\/wp-json\/wp\/v2\/users\/450"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworksdeutschland\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=13852"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworksdeutschland\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/13852\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":13863,"href":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworksdeutschland\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/13852\/revisions\/13863"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworksdeutschland\/wp-json\/wp\/v2\/media\/13858"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworksdeutschland\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=13852"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworksdeutschland\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=13852"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/blogs.solidworks.com\/solidworksdeutschland\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=13852"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}