Um die Qualit\u00e4t unserer Produkte sicherzustellen, brauchen wir ein clever eingestelltes Gleichgewicht: Einerseits h\u00f6chste Pr\u00e4zision \u2013 f\u00fcr die Funktion und das Zusammenspiel der Bau-Teile. Andererseits k\u00f6nnen wir \u2013 wegen den Kosten \u2013 nicht einfach so exakt fertigen, wie es unsere Maschinen hergeben.<\/p>\n
Also m\u00fcssen wir die zul\u00e4ssigen Abweichungen definieren und \u00fcberpr\u00fcfen, ob sich das gefertigte Produkt in diesen Grenzen befindet \u2013 zum Beispiel: L\u00e4ngenabweichungen, Bohrungspositionen oder die Rauigkeiten.<\/p>\n
Nur wenn wir diese kritischen Merkmale identifizieren und auch messen, k\u00f6nnen wir bei Abweichungen ad\u00e4quat in den Prozess eingreifen.<\/p>\n
Dieser Regelkreis \u2013<\/p>\n
wird durch die verschiedenen Formate noch erschwert, die wir verarbeiten m\u00fcssen \u2013 zum Beispiel bei Wareneingangspr\u00fcfungen \u2013 wir machen ja nicht jedes Teil selber. Das Ganze erzeugt nat\u00fcrlich eine Menge Daten und involviert eine Menge Leute.<\/p>\n
Um Daten und Leute gl\u00fccklich zu machen, gehen wir jetzt also TOP-DOWN von unserem Datenmanagement PDM rein in die Qualit\u00e4tssicherung.<\/p>\n
LOS GEHT ES … IM VIDEO:<\/strong><\/p>\n