Innovationen mit SOLIDWORKS Simulation umsetzen
Die Produktentwicklung unterliegt einem rasanten Wandel und Ingenieure stehen unter zunehmendem Druck, qualitativ hochwertige Lösungen schneller denn je zu liefern. Wer einen Schritt voraus sein möchte, braucht Tools, die Prozesse optimieren, Kosten senken und die Produktleistung steigern. Entdecken Sie SOLIDWORKS Simulation, ein umfassendes Paket an Entwicklungswerkzeugen, um Innovationen intelligenter und schneller vorantreiben zu können.
Prüfung Ihrer Konstruktionen mit präzisen Analysefunktionen
Bei der Erstellung komplexer Baugruppen steht ein wichtiges Thema stets im Fokus: Funktioniert die Konstruktion? SOLIDWORKS Simulation beseitigt diese Unsicherheit durch leistungsstarke Kinematikanalysen. Mit dieser Lösung können Ingenieure die Bewegung von Baugruppen simulieren und validieren, wobei reale physikalische Bedingungen wie Reibung und Dämpfung berücksichtigt werden. Dadurch wird sichergestellt, dass Ihre Komponenten, wie Motoren und Aktuatoren, perfekt aufeinander abgestimmt sind und reibungslos funktionieren, damit Sie Ihre Konstruktionsziele ohne kostspielige Fehler erreichen können.
Funktionalität stellt jedoch nur einen Teilaspekt dar. Für langfristige Erfolge ist die strukturelle Leistungsfähigkeit entscheidend. Mit SOLIDWORKS Simulation können Sie Ihre Konstruktionen auf lineare, statische und Ermüdungsbelastungen überprüfen und modellieren, wie sich Ihr Produkt kurzfristig und über die gesamte Lebensdauer verhalten wird. Sie können beispielsweise kritische Konstruktionsdaten wie die Belastung von Lagern extrahieren, um Informationen für weitere Studien zu erhalten.
Optimierung und erweiterte Simulation für bessere Konstruktionen
Die Erstellung innovativer Produkte ist oft mit schrittweisen Verfeinerungen verbunden. Dabei ist es entscheidend, die optimale Konstruktion zu finden, um auf dem heutigen schnelllebigen Markt wettbewerbsfähig zu bleiben. SOLIDWORKS Simulation vereinfacht dies mit integrierten Werkzeugen zur Gewichtsoptimierung. Ingenieure können Optimierungsstudien definieren, indem sie bestimmte Bemaßungen oder Parameter auswählen und interaktive Schieberegler verwenden, um verschiedene Konstruktionsversionen schnell durchzugehen. Dadurch wird die strukturelle Integrität der Produkte gewährleistet und gleichzeitig der Materialverbrauch minimiert.
Und das ist noch längst nicht alles. Die statische Spannungsanalyse ist nur ein Aspekt einer umfassenden Validierung. Beispielsweise können Resonanzschwingungen die Integrität geschweißter Bereiche gefährden oder zu katastrophalen Ausfällen mechanischer Systeme führen. Mit der Frequenzanalyse und den linearen dynamischen Studien von SOLIDWORKS Simulation können Sie diese Risiken vorhersagen und vermeiden, indem Sie transiente Spannungen, Verschiebungen und dynamische Reaktionen im zeitlichen Verlauf visualisieren.
„Stellen Sie sich ein Simulationstool vor, mit dem Sie zur besten Version Ihrer Konstruktion gelangen, indem Sie einfach einige Ziele festlegen und Variablen anpassen. Das ist äußerst hilfreich, wenn Sie mich fragen. Es erspart mir viel Zeitaufwand, Mühe und Rätselraten.“
Ronit Mukherjii, Senior Industry Process Consultant, DS
Innovationen, die über die Grundlagen hinausgehen
SOLIDWORKS Simulation bietet erweiterte Funktionen wie nichtlineare Analyse, Beulanalyse, Wärmeübertragungsanalyse und Haltbarkeitsprüfung. Jedes Simulationsszenario versetzt Ingenieure in die Lage, Konstruktionsherausforderungen aus einer neuen Perspektive anzugehen und auf Leistungseinblicke zuzugreifen, die herkömmliches Prototyping möglicherweise nicht liefert.
Ermüdungsprüfungen sind beispielsweise äußerst wertvoll für die Verlängerung der Lebensdauer eines Produkts und die Reduzierung von Garantieproblemen. Ingenieure können Risiken minimieren und die Zuverlässigkeit bereits früh in der Konstruktionsphase optimieren, wodurch kostspielige Nachbesserungen zu späterer Zeit vermieden werden.
Schnellere Optimierungen, niedrigere Kosten
Eine der wichtigsten Funktionen von SOLIDWORKS Simulation ist die direkte Integration in die SOLIDWORKS Konstruktionsumgebung. Diese nahtlose Verbindung zwischen Simulation und Konstruktion beschleunigt Optimierungsprozesse und die Entscheidungsfindung. Durch die virtuelle Prüfung von Produkten vor der Fertigung können Ingenieure den Zeitaufwand beim Prototyping minimieren, Materialausschuss reduzieren und enge Zeitpläne mit größtmöglicher Sicherheit einhalten.
„Die in SOLIDWORKS integrierte Simulation ist großartig. Konstrukteure und Ingenieure sind bereits mit der SOLIDWORKS Benutzeroberfläche vertraut, wodurch sich eine relativ kurze Lernkurve ergibt. Außerdem müssen sie sich keine Gedanken über das Importieren und Exportieren verschiedener Dateitypen in die Simulationslösung und die damit einhergehenden Probleme machen.“
Bringen Sie Ihre Konstruktionen auf die nächste Stufe
Wenn Sie bereit sind, die Grenzen des Möglichen zu erweitern, ebnet SOLIDWORKS Simulation Ihnen den Weg zu einer noch intelligenteren Produktentwicklung. Von der Sicherstellung der strukturellen Machbarkeit über die Optimierung der Leistung bis hin zu Innovationen mit erweiterten Analysen ermöglicht dieses leistungsfähige Tool Ingenieuren, zuverlässige Konstruktionen zu entwickeln und in einem wettbewerbsintensiven Markt immer einen Schritt voraus zu sein.
Viele SOLIDWORKS Anwender haben bereits Zugriff auf SOLIDWORKS Simulation, das in SOLIDWORKS Premium enthalten ist. Warum verwenden also nicht mehr Ingenieure SOLIDWORKS Simulation, um ihre Konstruktionen zu optimieren? Auf diese Frage antwortet Ronit:
„Konstrukteure wissen nicht davon oder zögern, dieses unglaublich leistungsstarke und dennoch leicht zu erlernende Tool zu verwenden, das ihnen zeigt, ob sie auf dem richtigen Weg sind, und sie durch die Konstruktion leitet, selbst wenn sie keine Analyse-Experten sind. Ich empfehle sehr, es zu testen, selbst für einfache Teile und Baugruppen.“
Sie möchten mehr erfahren? Wenden Sie sich noch heute an Ihren SOLIDWORKS Vertriebspartner vor Ort, um das volle Potenzial Ihrer Konstruktionen auszuschöpfen. SOLIDWORKS Simulation ist mehr als Produktentwicklung – sie ist der Schlüssel zur Zukunft der Konstruktion.