SOLIDWORKSを使用した設計と製造分野の統合による3つの効果

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世界経済の競争が激しくなる中、お客様はよりクリエイティブで革新的な製品を求めるようになっています。競争力を維持するには、高品質な製品を製造しながらコストを管理することが重要です。コスト超過が発生する要因として、エンジニアリングから製造にシームレスに移行できないという課題があります。

プロセスを効率化して、設計を1つの段階から次の段階に引き渡す際にしばしば発生する中断を排除する必要があります。統合されたSOLIDWORKS製品ラインでは、コラボレーションを促進する多くのツールを用意しています。システム数を削減し、引き継ぎを減らすことで、コストの最小化とROIの向上が促進されます。そのためには、「何を製造するか」を定義し、それを「製造する」全工程をコスト効率よく管理する必要あります。

1.競争力の高い製品を生み出す方程式
競争が激化している今日の経済では、競争の一面だけに注目するのでは不十分です。卓越したパフォーマンスとイノベーションを確立し、最高の品質を備えた製品を開発することで、競争を続けていくことができます。プロセスを効率化することで、製品の差別化と市場投入期間の短縮に取り組む時間の余裕が生まれます。そういった取り組みを通じて、コスト削減と品質向上を達成し、製品を競合企業より短期間で消費者に届けることができます。

2.時間管理の改善
調査によると、設計上の判断は生産や製品品質に大きく影響します。生産コストの70～80%は、設計フェーズの終了時点ですでに確定しています。生産段階への移行後に変更が生じると、その規模にかかわらず、手戻りや廃棄コストの上昇につながります。統合されたソリューションを導入することで、企業は時間とコストを節約し、膨大なコストの増加を避けることができます。

3.サイロ構造の解体
エンジニアリングと製造間のコラボレーションは、製品の発売を成功させるために不可欠ですが、ソフトウェア全体が統合されないまま分散していると根本的な障壁になります。この問題は非常に頻繁に発生するため、現在のエンジニアリング障壁の上位の要因になっています。コラボレーション プラットフォームには、次のようなメリットがあります。
• 市場投入期間を20～90%短縮し、問題を早期に特定し、材料の廃棄を減らし、製造コストを削減
• データ変換中に発生するエラーを回避
• システム数とトレーニングを削減してソフトウェアのメンテナンス コストを低減

SOLIDWORKSソリューションを使用して、設計から製造までに対応する方法の詳細については、以下のサイトをご覧ください。

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吉田 聡

吉田 聡

マーケティング部 ポートフォリオ イントロダクション スペシャリスト