What’s New in SOLIDWORKS 2026 – Simulation
SOLIDWORKS Simulationのユーザーの皆様にご好評いただいている点の一つは、SOLIDWORKSに統合されているため、SOLIDWORKSの操作感を離れることなく設計解析を行えることです。これにより、別のシステムを別途用意する必要がなくなり、学習期間も短縮されます。SOLIDWORKSの30周年にあたる本年、SOLIDWORKS Simulation 2026の最新の機能強化についてご紹介いたします。
本リリースは、複雑な構造シミュレーションの精度や効率性を向上させるのに役立ちます。梁の荷重オプションでは、荷重を「アイテムごと」または「合計」として定義できるため、荷重適用の精度が向上します。さらに、ランダム振動シミュレーションにおいてピンコネクタの詳細な力を抽出できるようになり、動的荷重下におけるコネクタの挙動をより包括的に解析できます。
ここでは、私の個人的なお気に入りも含め、主な機能強化のいくつかを紹介します。複数の梁にまたがる合計力の分散を適用する機能、角度回転の結果を”度”または”ラジアン”でプロットする機能、新しいスタディで厚いシェルと薄いシェルのどちらをデフォルトで定義するかを決定する機能です。
- 梁の強制荷重オプション– 荷重定義の柔軟性を高めてモデリングの効率を向上させます。
梁を含む複雑な構造は測定が難しい場合があります。SOLIDWORKS Simulation 2026では、梁のモデルを使用する際のソリッドメッシュの可視性を向上させ、ワークフローを改善しました。梁要素に力を適用する際、アイテムごとと全体定義のいずれかを選択できるため、構造シミュレーションをより正確に実行できます。以前は、アイテムごとの荷重としてのみ力を適用できました。
アセンブリ メニューの [力トルク] には、梁要素に力を適用するときに使用できる [アイテムごと] と [合計] の両方のオプションがあります。
- ピン コネクタの力によりランダム振動が発生– 設計精度が向上し、振動環境におけるピン ジョイントの解析が効率化されます。
ランダム振動解析で使用されているピンコネクタからのコネクタ力を表示できるようになりました。「シミュレーション」メニュー > 「結果力」に「コネクタ力」オプションがあり、ランダム振動シミュレーションで詳細なピンコネクタ力を抽出できます。
SOLIDWORKS のランダム振動スタディでピンコネクタの力の結果を得るには、まずシミュレーションを実行し、「Result Force」フォルダから力をリストアップする必要があります。これにより、振動範囲全体にわたる合力を示す応答グラフも表示できます。「Results」を右クリックし、「List Connector Force」を選択すると、選択したピンのせん断力、軸力、曲げモーメント、トルクなどの詳細な結果を抽出できます。
- 角度変位プロット オプション– エンジニアリング標準とプロジェクト要件をより簡単に満たします。
角度回転結果を”度”または”ラジアン”でプロットできるようになりました。これにより、変位データの表示と解釈の柔軟性が向上します。このプロットタイプは、ソリッド、シェル、またはビームを含むスタディで使用できます。
- 妥当性チェックの改善– より明確で高速な診断によりセットアップの問題を解決します。
不足している材料、無効なメッシュ コントロール、不完全なフィクスチャ定義に関するより明確な警告により、セットアップの問題をより効率的に特定して解決し、シミュレーションの信頼性とワークフローの速度を向上させます。
さらに、レポートのワンクリック選択解除、ストレス診断への迅速なアクセス、合理化された検証メッセージにより、問題解決を加速します。
- シェルの改善– 複雑なシェル構造のセットアップ時間を短縮し、モデリングの精度を向上させます。
厚肉シェルまたは薄肉シェルの定義をグローバルデフォルトに設定することで、セットアップ時間を短縮できます。「デフォルトオプション」>「メッシュ」に新しいオプションが追加され、新規スタディで厚肉シェルまたは薄肉シェルをデフォルトで定義するかどうかを指定できます。
さらに、シェルエッジに分散リモート荷重とリモート質量を指定できる新しい機能強化が追加されました。リモート荷重とリモート質量の分散結合定式化は、シェルエッジをサポートするようになりました。
シェルエッジを支持として選択すると、リモート荷重または質量はエッジの結合節点に分散されます。以前は、分散結合定式化は面に対してのみ使用可能でした。これは、線形静解析スタディ、および関連する疲労解析スタディ、設計スタディ、圧力容器設計スタディで使用可能です。
- 応答スペクトルテストにリモートマスを適用して、振動応答スタディを簡素化します。
応答スペクトル解析スタディでリモート質量の適用がサポートされるようになりました。これにより、メッシュジオメトリに含まれないコンポーネントの質量をリモート質量として扱うことで、モデルの他の部分への影響を考慮することができ、複雑なボディを簡略化することでパフォーマンスが向上します。
SOLIDWORKS Plastics
SOLIDWORKS Plastics 2026の強力な射出成形シミュレーション機能強化により、精度、洞察力、そして速度が向上します。新しい未充填体積プロットを使用すると、充填シミュレーションで未充填領域を迅速に特定できます。また、高精度なエアベント境界条件をモデルエッジに直接適用することで、ベント解析のリアリティが向上します。さらに、充填、保圧、反り解析全体で解析時間が最大30%高速化され、パフォーマンスが大幅に向上します。
- 後処理の機能強化– 材料の注入が不完全であるために充填されていない領域を簡単に識別します。
SOLIDWORKS Plastics の充填シミュレーションに、新しい「未充填体積」プロットが追加されました。充填プロセス中のショートショットによって材料が完全に充填されなかったモデルの領域を視覚的に強調表示します。これにより、材料の注入が不完全な箇所を特定しやすくなります。
- エッジベースの通気孔定義– 実際の金型の動作をより正確にキャプチャします。
よりリアルなベント解析を実現するために、モデルのエッジに直接エアベント境界条件を定義します。これらの条件はキャビティ領域とコールドランナーシステム領域の両方に適用でき、実際の金型ベント挙動をより正確に再現します。
SOLIDWORKS Flow Simulation
SOLIDWORKS Flow Simulation 2026は、熱解析を効率化し、インテリジェントな自動化によりより深い洞察を得ることができます。薄い隙間を適切な材料で自動的に埋めることでリアルな結果を実現し、最小および最大のパラメータポイントの正確な座標を提供して精密な最適化を実現します。また、コンポーネントエクスプローラからコンポーネントの温度サマリーに素早くアクセスできるようにすることで、熱解析の精度を向上させます。
- 薄いスロットを埋める機能– 熱伝達経路をより正確にキャプチャします。
熱シミュレーションでは、加熱されたコンポーネントとヒートシンクの間や接着された部品の間などの薄い隙間を、熱伝導材料や接着剤などの指定された固体材料で自動的に埋めることができるようになりました。
これは、ユーザー定義の厚さしきい値に基づいており、実際の組み立て時に存在する材料を考慮することで、より正確な熱結果を保証します。
これは、密集したり接着されたコンポーネントに適した機能です。
10. コンポーネント エクスプローラーの新しい列– 一目で熱評価をより速く把握できます。
解析後、コンポーネントエクスプローラー内の新しい「温度」列で、すべてのコンポーネントの温度の概要を直接確認できるようになりました。これにより、過熱しているコンポーネントや不均衡な熱源をより効率的に特定できるようになります。
SOLIDWORKSは、すべての設計者がシミュレーションツールを活用することで、製品性能の向上、顧客満足度の向上、環境への影響の低減を実現し、最終的にはイノベーションの促進と市場の成長につながると信じています。当社のソリューションの詳細については、https: //www.solidworks.com/product/solidworks-simulation をご覧ください。また、お近くの販売代理店までお問い合わせください。
このブログで紹介した機能強化は、いつでもお手元にご用意ください。フライヤーはこちらからダウンロードできます。SOLIDWORKS CADおよびその他のソリューションの新機能については、https://www.solidworks.com/product/whats-newをご覧ください。
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