Avant même que l'Uno ne soit nommé "invention de l’année" par la revue « Popular Science » en 2008, Ben Gulak, âgé de 23 ans, repoussait déjà sans cesse les limites de la conception et de l’ingénierie mécanique. Aujourd’hui, accompagné de son équipe, il a créé l’incomparable DTV Shredder, un skateboard tout terrain qui roule sur le sable, la boue et la neige.
Visitez notre site web Born to Design pour voir comment SolidWorks a pu aider Ben et sont équipe à concrétiser leurs idées.
Découvrez cet article sur un client SolidWorks qui a adopté une approche écologique pour révolutionner l'univers des sanitaires en concevant et commercialisant des toilettes sèches...
La jeune Start up fait de SolidWorks la pierre angulaire de son cycle de développement produit.
La société Ecodoméo, spécialiste des toilettes sèches en France, a choisi sa solution 3D SolidWorks. Du design à la conception, en passant par les échanges inter-entreprises et l'aide à la commercialisation, SolidWorks® Standard est omniprésent à toutes les phases du cycle de vie produit.
Prérequis pour démarrer l'activité, Emmanuel Morin, son dirigeant, voulait investir dans un outil de conception 3D complet, fiable et rapide à mettre en place.
Un nouveau produit pour un nouveau marché
Créée en 2009, Ecodoméo fait partie de ces jeunes entreprises innovantes. Son fondateur, Emmanuel Morin, a imaginé, conçu et industrialisé les premières toilettes sèches pour les particuliers et les professionnels. « Une envie d'apporter ma pierre à l'édifice du développement durable. Une idée d'un produit écologique à la portée de tous, qui sait s'adapter au mode de vie moderne, alliant esthétisme, performances et facilité d'utilisation au quotidien. Voilà le point de départ de l'aventure Ecodoméo », explique-t-il. Le premier modèle, conçu et développé avec SolidWorks, voit le jour en 2009. « C'était un produit haut de gamme, il fallait donc qu'il évolue pour répondre, encore et toujours, aux besoins des utilisateurs, » ajoute Emmanuel Morin.
Après 18 mois de reengineering et l'aide d'une société de design, la nouvelle génération de toilette sèche est mise sur le marché, en octobre dernier. L'objectif, à terme, est de commercialiser 100 toilettes par an, à ce jour, l'entreprise est sur une base de 30 à 40 produits par an.
De la conception à la commercialisation
« Comme toutes les jeunes sociétés, il fallait que je base mon activité sur un produit complet qui allait me permettre de couvrir l'ensemble des processus, » précise Emmanuel Morin. SolidWorks est la solution adéquate.
En effet, outre la conception, la solution 3D de Dassault Systèmes permet à Ecodoméo d'échanger avec ses partenaires et fournisseurs, eux aussi équipés de SolidWorks. Pour la reconception du produit, par exemple, Emmanuel Morin a pu fournir à son designer l'assemblage complet et détaillé du premier produit. Un gain de temps pour les deux partenaires et une sécurité optimale pour gérer les modifications. « Nos échanges ont été, de fait, simplifiés, donc, plus rapides. Un point fort pour une TPE comme Ecodoméo, » dit-il.
SolidWorks, un outil d'aide à la commercialisation
Là encore le mot d'ordre est l'optimisation... Les dessins, les documentations, les notices de montage et même les mises en situation pour le client, tout est géré avec SolidWorks Standard. « C'est très important au niveau commercial de pouvoir montrer aux futurs acquéreurs des vues en 3D, » commente Emmanuel Morin. « Le client voit la toilette sèche chez lui, dans son environnement. Cela facilite son choix. »
Le futur pour Ecodoméo ?
L'entreprise a fait du « fabriquer français ou européen » son label. Un bon moyen de participer à l'empreinte écologique positive. Elle entend continuer dans cette voie. L'ambition de son dirigeant est de concevoir des produits dérivés qui permettraient d'adapter la gamme à des immeubles, par exemple. Il faudra, pour ce faire, développer de nouveaux procédés. Ensuite, l'ambition d'Emmanuel Morin est de continuer de consacrer 20% de son chiffre d'affaires à la Recherche et Développement. « Elle sera axée sur l'optimisation des produits, » explique-t-il. « SolidWorks® Simulation deviendra alors un passage obligé. »
Ecodoméo se veut précurseur des toilettes sèches d'avenir, à la fois écologiques et totalement adaptées à la vie moderne. Un pari en passe d'être gagné et déjà récompensé par deux prix en 2012 : le Janus de l'industrie, attribué par l'Institut français du Design et L'Etoile de l'Observateur du design, un prix international qui récompense chaque année les meilleures réalisations (produits, espaces et services), tous secteurs d'activité confondus.
J'ai un petit garçon qui vient tout juste d'avoir quatre ans. Il est passionné par les robots depuis l'âge de 18 mois et, à partir de deux ans, il a commencé à vouloir regarder des vidéos de robots « vintage » en métal sur YouTube. Mais les jouets mécaniques deviennent lassants au bout d'un moment, et j'ai donc commencé à rechercher des vidéos de vrais robots. L'un des meilleurs sur lequel je suis tombé était celui d'une société appelée Aldebaran Robotics. Leurs robots NAO sont adorables, ils se déplacent comme des personnes humaines et sont capables de tenir une conversation entre eux. Mon fils les adore.
Il y a quelques mois, notre PDG Bertrand Sicot m'a annoncé qu'il se rendait à Paris pour rendre visite à cette société, et il m'a expliqué qu'il s'agissait d'un client. J'ai été heureux d'apprendre cette nouvelle, et c'est seulement quelques temps plus tard que Marie Planchard m'a dit qu'elle présenterait cette même société à l'occasion de SolidWorks World 2012. Vous avez peut-être déjà vu cette présentation sur notre chaîne YouTube.
Ce qu'il y a de plus intéressant avec la société Aldebaran, c'est qu'elle s'est associée à un certain nombre d'écoles et de chercheurs pour trouver le moyen d'utiliser des robots dans un cadre thérapeutique. Par exemple, elle travaille avec un groupe qui utilise des robots dans le cadre du traitement des enfants autistes. Dans certains cas, il est plus facile pour les enfants autistes de communiquer avec des robots qu'avec des personnes, notamment en raison du caractère prévisible de leurs réponses, de leur aspect inoffensif et du côté rassurant des actions répétitives.
Peu après cette présentation pendant SolidWorks World, je me suis entretenu quelques instants avec Bruno Maisonnier, le fondateur de la société. Nous avons parlé de sa société, de la mission qu'elle remplit (et j'en ai également profité pour lui dire que mon fils veut absolument que je lui achète un de ses robots). C'est cette conversation que vous pouvez voir ici. Comment envisagez-vous l'avenir de la robotique ? Laissez-nous vos commentaires dans la section ci-dessous.
Matt West
Découvrez cet article décrivant comment l'un de nos clients intègre les solutions SolidWorks à l'ERP pour optimiser l'industrialisation.
Vélizy, le 12 mars 2012 - « Satisfaction client, amélioration continue, développement durable... Tels sont les enjeux afin d'assurer la qualité de nos produits tout en réduisant l'impact environnemental de notre activité industrielle ». Telle est la politique qualité, voire le credo, du groupe Signaux Girod. Pour atteindre ses objectifs, la société a déployé, tout au long de son process de développement produit, les solutions SolidWorks® Premium, SolidWorks® Professional, SolidWorks® PhotoView 360, SolidWorks® Simulation, SolidWorks® Sustainability, SolidWorks® Enterprise® PDM et 3DVIA Composer.
Un ensemble complet d'outils totalement intégrés à l'ERP, qui permet de concevoir, à la fois des nouveautés dans l'offre produits existante, mais surtout, le "mouton à 5 pattes" qui répondra parfaitement aux besoins des clients et qui fait la différence sur le marché.
Déroulons le cycle de vie produit chez Signaux Girod...
Une société centenaire à la pointe de la technologie
Le groupe Signaux Girod est le spécialiste de la signalisation, du marquage routier, du mobilier urbain et de la mise en valeur du patrimoine touristique. Son métier de base en 1905, l'émaillage de cadran d'horloge, a évolué au fil des décennies, conservant comme fil conducteur son expertise dans le travail de l'émail et de l'aluminium.
Aujourd'hui, le groupe a une présence internationale avec trente-six sites en France, cinq filiales spécialisées et neuf filiales à l'étranger (Europe et Amérique du Nord). Il compte plus de 1200 collaborateurs pour un chiffre d'affaires 2010 de 129,6 millions d'euros. Il est à noter que l'entreprise reste, aujourd'hui encore, une aventure familiale. www.signaux-girod.fr
Un savoir-faire, une expertise et une notoriété centenaires, certes, mais qui s'appuient sur des technologies de pointe pour accompagner la stratégie de croissance.
La base... La conception
Un bureau de création, deux bureaux d'études, mécanique et graphique, différents métiers complémentaires (tôlerie, mécano-soudure, émaillage, collage, traitement de surface, laquage, design, etc.), une équipe de 12 personnes et 10 postes de travail SolidWorks Premium, SolidWorks Professionnal, SolidWorks Simulation, et Enterprise PDM.
Rien de très courant ? Oui, mais...
« Notre quotidien c'est le projet spécifique, le prototype, le "sur mesure", » nous explique Jean-François Bourgine, Chef de projet au Bureau d'études de Signaux Girod. « Nous avons besoin de le gérer de A à Z avec la même solution. Grâce à SolidWorks, nous allons du design à la fabrication, en passant par toutes les phases de la conception. Un gain de temps et une sécurité pour la gestion de nos données. »
La gestion des données justement...
SolidWorks Enterprise PDM a plusieurs fonctions clés dans l'entreprise. C'est le coffre-fort de données, le référentiel unique pour tous les services. Mais Signaux Girod ne s'arrête pas là.
Intégré à l'ERP existant, SolidWorks Enterprise PDM devient un des maillons indispensables pour la transmission des informations et le bon déroulement du cycle de développement d'un produit. Quelques exemples en bref :
• Accès pour tous les départements de la société à la même information validée et tracée ;
• Création d'une carte de données pour chaque composant d'un assemblage avec les informations le concernant (fichier, poids, etc.), intégrant également le process de fabrication et même sa gamme d'usinage.
En résumé : une liaison directe et sécurisée du bureau d'études à l'atelier, et de façon transversale via l'ERP, à tous les départements de l'entreprise.
Comment répondre aux contraintes sécuritaires des clients ?
« En simulant nos assemblages dès leur conception, » nous répond Jean-François Bourgine. « Nos produits sont installés à l'extérieur et en contact avec le public, nous devons donc tester et valider la résistance mécanique des structures porteuses, notamment. »
Tous les produits conçus et fabriqués par Signaux Girod sont simulés avec SolidWorks Simulation, les calculs de résistance au vent et aux intempéries font d'ailleurs partie des dossiers remis aux clients. C'est même une règle imposée.
Une politique qualité basée sur le respect de l'environnement
« Les appels d'offres lancés par les collectivités locales prennent de plus en plus en compte l'aspect environnemental, » indique Jean-François Bourgine. « L'éco-conception, même si nous n'en sommes qu'au début, est un différenciateur fort. Les sociétés qui peuvent, d'ores et déjà calculer leur bilan carbone et le notifier dans la réponse à l'appel d'offre ont un avantage concurrentiel évident. »
Signaux Girod, toujours à la pointe de la technologie, met donc en place le module Sustainability de SolidWorks. Et son utilisation ne cesse de croître.
SolidWorks à toutes les étapes du cycle de vie du produit ?
Nous l'avons vu, dès le design et jusqu'à l'atelier, les solutions de DS SolidWorks Corp. sont omniprésentes. Elles sont un « plus » pour l'industrialisation, mais également au niveau commercial.
En effet, 3DVIA Composer est utilisé pour optimiser et étayer les dossiers de réponse aux appels d'offres et, ainsi, d'en multiplier les chances de succès. Tout comme le module Sustainability, 3DVIA Composer permet à l'entreprise de démontrer qu'elle a une longueur d'avance sur son marché et conforte sa politique qualité, certifiée ISO 9001 version 2000, et ISO 14001, gage de qualité de ses produits et de ses services.
Le groupe Signaux Girod est conseillé et accompagné par Cadware.
Il y a de nombreuses années, je voulais devenir architecte. Je travaillais dans une entreprise et j'avais suivi brièvement quelques cours dans une école d'architecture avant de me rendre compte que mes capacités de création n'étaient pas au niveau requis. Si j'avais pu faire ce que je voulais à l'époque, toutes les structures construites aujourd'hui auraient une orientation et des angles rappelant l'école Bauhaus. J'ai toujours été intéressé par l'activité de conception des bâtiments et c’est pour ça que j’ai trouvé intéressant que l’entreprise française, Domespace, figure parmi les clients de SolidWorks.
Domespace International conçoit et construit des maisons respectueuses de l'environnement en forme de dôme. Pour cette entreprise, la forme de dôme est plus en harmonie avec la nature, exploite le rayonnement solaire de manière optimale, et réagit mieux aux forces sismiques et cycloniques que les structures angulaires. Certains modèles prévoient même une rotation des structures extérieures des maisons de manière à suivre le soleil en hiver et exploiter au maximum ses rayons et sa chaleur, ou encore pour profiter davantage de l'ombre et de la fraîcheur en été.
Domespace s'appuie sur SolidWorks Professional pour développer les concepts, sur SolidWorks Premium pour concevoir les structures, et sur SolidWorks Flow Simulation pour étudier l'écoulement d'air et les conditions environnementales. Ils sont parvenus à réduire de moitié leurs délais de commercialisation et coûts de développement. Dans une étude de cas présentée sur notre site Web, Benjamin Thoby, responsable Informatique - Recherche et développement, explique comment la technologie de conception 3D et de simulation a permis à Domespace de lancer sa production de maisons respectueuses de l'environnement, référence dans l'industrie, dans les meilleures conditions. Votre domaine d'activité est peut-être différent de l'AEC, mais ces informations pourraient quand même vous intéresser.
Plus d'informations ici.
Matt West
Une partie de ma fonction en tant que chef de produit chez DS SolidWorks Corp consiste à rencontrer les clients et à voir comment ils utilisent notre technologie. Je cherche à savoir comment ils procédaient avant d'utiliser notre logiciel, les gains de productivité qu'ils en ont retirés, les avantages et les inconvénients dont ils pourraient parler et, globalement, comment les choses ont changé.
Lors d'une de mes dernières visites à un client, j'ai été sidéré en apprenant qu'il avait mis en place une solution PLM concurrente deux ans auparavant, mais qu'il n'était toujours pas passé à la phase de production. Chaque fois qu'il voulait apporter une modification, même très simple, au système PLM, il devait contacter le fournisseur PLM et planifier un appel de service avec un délai d'attente d'environ deux (2) semaines. Une fois le consultant sur site, il fallait encore deux (2) jours pour programmer et personnaliser le kit d'outils PLM pour répondre à la demande.
L'an passé, ce client a décidé d'essayer la solution SolidWorks Enterprise PDM (EPDM) pour remplacer le projet PLM qui n'en finissait pas et il a pu passer en production en moins de six mois. Le délai aurait pu même être plus court, mais ce projet englobait une phase de réingénierie.
La différence la plus flagrante entre les deux systèmes semble être dans la méthode de conception d'un système PDM au moyen d'outils d'administration simples à utiliser et hautement configurables par rapport à un kit PLM qui exige une procédure de personnalisation très spécifique, longue et coûteuse. Le client m'a dit : « les modifications qu'il fallait prévoir deux semaines à l'avance et qui prenaient deux jours avec notre système PLM limité sont dans 95 % des cas réalisées en moins de 10 minutes, et c'est moi qui m'en occupe. »
Ce témoignage nous tient à cœur et nous continuerons à fournir des outils simples à configurer pour permettre à nos clients de démarrer la production dans les meilleurs délais en utilisant des solutions nouvelles, obtenir un retour sur investissement rapide et augmenter la productivité à partir de modifications réalisables en interne. Si vous avez des informations ou connaissez des témoignages sur les principes de configuration par opposition à la personnalisation (programmation), n'hésitez pas à nous les communiquer.
Rich Allen
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